一种具有多个耳花的扬声器盆架的加工工艺

摘要

本发明公开了一种具有多个耳花的扬声器盆架的加工工艺，包括开料-引伸-冲孔切边-冲加强筋-冲耳花-冲耳花-翻耳花-翻边-冲孔一系列步骤。本发明旨在提供一种连续加工、多次冲压、高精度的多耳花的扬声器盆架的加工工艺。

主权项

一种具有多个耳花的扬声器盆架的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤1:开料；通过剪料模在宽度为258毫米，厚度为0.8毫米的卷料上剪下一段长度为258毫米的正方形原料，并通过冲孔模在所述的正方形原料的正中心冲制一个定位孔，所述的定位孔的的直径为25毫米；步骤2：引伸；通过引伸模对所述的正方形原料进行冲压，得到盆架胚料，所述的盆架胚料的内径由下往上逐渐增加，所述的盆架胚料由由下而上的第一级阶梯、第二级阶梯和第三级阶梯构成，所述的第一级阶梯的高度为12～14毫米；所述的第二级阶梯的高度为45.7～47.7毫米，所述的第三级阶梯的高度为3.5～4.5毫米；步骤3：冲孔切边，通过冲孔切边模在所述的第三级台阶的上表面均匀冲制8个安装孔，并通过冲孔切边模对所述的第三级台阶的上表面进行切边，所述的第三级台阶的上表面经过切边后，直径缩小为216.6毫米；步骤4：冲加强筋，通过冲加强筋模在所述的第二级台阶的倾斜面均匀冲制4个椭圆形的加强筋；所述的椭圆形的加强筋的深度为2毫米，所述的椭圆形的加强筋的短轴长为10毫米；步骤5：冲耳花，通过冲耳花模在所述的第二级台阶的倾斜面均匀冲制对称的4个凹字形的耳花；所述的加强筋分布在所述的耳花之间，通过冲耳花模在所述的耳花的底部的凹部分别冲制一个耳孔，所述的耳孔为边长3.8毫米的正方形；步骤6：翻耳花，通过翻耳花模对所述的耳花进行翻花，所述耳花的深度经过翻花后由0.8毫米增长为1.2毫米；步骤7：翻边，通过翻边模对所述的第三级台阶的上表面进行翻边，经过翻边操作后，所述的第三级台阶上表面的边缘连接一个垂直的框架，所述的框架的高度为4毫米；步骤8：冲孔，通过冲孔模在所述的第一级台阶的底面冲制一个中孔，所述的中孔的圆心与所述的定位孔的圆心重合，所述的中孔的直径为65毫米，通过冲孔模在所述的第一级台阶的的底面均匀冲制4个圆形的铆合孔，所述的铆合孔的直径为5.2毫米，所述的铆合孔的圆心距离所述的中孔的圆心的距离为38毫米。