工业窑炉隔热层低导热轻质耐火砖的制造方法

摘要

本发明公开了一种工业窑炉隔热层低导热轻质耐火砖的制造方法，包括步骤为将重量比组分：工业氧化铝10～15％、焦宝石熟料10～15％、苏州土4～7％、长石4～7％、滑石3～5％、明矾3～5％，其余为铝矾土加水研磨成泥浆；将松香皂溶解于骨胶液成浓缩泡沫剂；浓缩泡沫剂加水与泥浆混合打泡成泡沫泥浆后注入成型模具中干燥，而后放入窑炉内烧成。本发明在泥浆原料中加入发泡剂，调整控制发泡剂的加入比例可以调节泥浆比重；同时在泥浆中加入明矾稳定泡沫气孔，使砖内形成的泡沫气孔均匀，烧成后耐火砖材料体积密度一致。

主权项

一种工业窑炉隔热层低导热轻质耐火砖的制造方法，其特征在于包含如下步骤：（1）制备泥浆，将泥浆原料与水混合研磨成泥浆，所述水的重量占泥浆重量48%，所述泥浆原料包含如下重量比组分：工业氧化铝10%、焦宝石熟料14%、苏州土4%、长石4%、滑石4%、明矾3%，其余为铝矾土；所述泥浆颗粒的平均粒径＜0.08mm；（2）制备浓缩泡沫剂，将水与骨胶按重量比1:0.25混合并加热成骨胶液，将骨胶液与松香皂按重量比1:0.15混合加热，松香皂溶解后成浓缩泡沫剂；（3）制备泡沫泥浆，将步骤（2）获得的浓缩泡沫剂与水按重量比1:9混合加入打泡机内搅拌形成泡沫剂，然后与泥浆混合搅拌成泡沫泥浆；（4）成型干燥，将步骤（3）获得的泡沫泥浆注入成型模具内，置于15℃环境下干燥成坯件，干燥后坯件含水量＜4%；（5）烧成，将坯件码放在窑炉内后采用氧化气氛烧成，烧成温度1400℃，烧成时间144小时，成品耐火砖材料密度0.34g/cm³。