发明名称 优质烟叶烘烤工艺
摘要 优质烟叶烘烤工艺,把烟叶烘烤按照各时段烘烤要达到的主要目的分为变黄期、凋萎期、定色干叶期、干筋期四个阶段且做出更直观的烟叶烘烤工艺曲线,每个阶段设定了升温速度和上下限温度值、设定了应控制的湿度范围,恒温时间,烟叶烘烤达到的质量外部形态,包括色泽、干度形状和占全部烟叶的百分数值。如变黄期烤房中第一、第二台烟叶烘烤架上的烟叶叶面全黄;凋萎期全炉烟叶凋萎变黄;定色干叶期底台烟叶烘烤架上的烟叶勾尖,叶片形成卷筒状或接近卷筒形,叶面干燥;干筋期恒温直到全炉烟筋全干。烘烤出的烟叶,能明显减少青烟率和挂灰率,降低青筋、清片、浮青、挂灰等。
申请公布号 CN102626254B 申请公布日期 2014.09.10
申请号 CN201210100281.9 申请日期 2012.04.09
申请人 云南中建博能工程技术有限公司 发明人 张谷林;王忠建;秦霆镐
分类号 A24B3/10(2006.01)I 主分类号 A24B3/10(2006.01)I
代理机构 云南省曲靖市专利事务所 53104 代理人 许永昌;郎正德
主权项 优质烟叶烘烤工艺,把烟叶烘烤按照各时段烘烤要达到的主要目的分为变黄期、凋萎期、定色干叶期、干筋期四个阶段,烟叶烘烤架的台序排列自下而上,其特征在于采用分辨率为 0.1℃ 检测精度为 0.25% 的 PT100 作为温度传感器置于烤房中,操作工艺如下:<b>变黄期</b>:a 、以1℃/h的速度将干球温度升到30℃ ,湿球温度35℃~36℃,恒温7小时,待烤房中第一台烟叶烘烤架上烟叶的叶尖变黄率不低于60%;b、以1℃/h的速度将干球温度从30℃升到35℃,湿球温度35℃~36℃,恒温9.6‑10.4小时,待烤房中第一台烟叶烘烤架上烟叶的叶尖全黄,二台烟叶烘烤架上烟叶的叶尖变黄率不低于60%; c、以1℃/h的速度将干球温度从35℃升到39℃,湿球温度35℃~36℃,恒温9.5-10.5小时,烤房中第一、第二台烟叶烘烤架上的烟叶叶面全黄;<b>凋萎期</b>:以1℃/h的速度将干球温度从39℃升到43℃,湿球温度36℃~37℃,恒温10.4-11.6小时,烤房中每台烟叶烘烤架上的烟叶全黄,全炉烟叶凋萎变黄;<b>定色干叶期</b>:a 、以0.5℃/h的速度将干球温度从43℃升到47℃,湿球温度37℃~39℃,恒温不少于2小时,当烟叶变黄达到每台烟叶烘烤架上的烟叶的分支烟筋与主烟筋发白,顶台烟叶全黄;b 、以0.5℃/h的速度将干球温度从47℃到55℃,湿球温度37℃~39℃,恒温不少于10小时,第一台烟叶烘烤架上的烟叶勾尖,叶片形成卷筒状或接近卷筒形,叶面干燥;<b>干筋期</b>:a 、以1℃/h的速度将干球温度从55℃升到60℃,湿球温度40℃~42℃,恒温不少于5小时,顶台烟叶烘烤架上的烟叶叶片形成卷筒状或接近卷筒形;b、以1℃/h的速度将干球温度从60℃升到65℃,湿球温度40℃~42℃,此时烤房内烟叶只有个别数叶片主筋有2‑3㎝未干,恒温直到全炉烟筋全干。
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