一种经精确拉伸定型的扬声器盆架的加工工艺

摘要

本发明公开了一种经精确拉伸定型的扬声器盆架的加工工艺，包括落料-拉伸-整形-冲花-压耳-冲孔切边-翻边一系列步骤。本发明旨在提供一种精确定性盆架内各台阶，准确冲制不同位置的耳孔的经精确拉伸定型的扬声器盆架的加工工艺。

主权项

一种经精确拉伸定型的扬声器盆架的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤1:落料，通过落料连续模在厚度为0.6毫米，宽度为230毫米的卷料上冲出一个直径为225毫米的圆形原料；步骤2：拉伸，通过拉伸连续模将所述的圆形原料拉伸成为内高为54毫米的碗状拉伸件；步骤3：整形，通过整形连续模在所述的碗状拉伸件内冲制出三级台阶，所述的三级台阶包括高度为15.8±0.2毫米的第一级台阶，高度为31.2±0.2毫米的第二级台阶，高度为9.8±0.2毫米的第三级台阶；步骤4：冲花，通过冲花连续模在所述的第二级台阶的侧面均匀冲制2个单花、一个第一耳花，一个第二耳花，所述的第一耳花为凹字形耳花，所述的第一耳花的凹部设有第一方形耳孔，所述的第一方形耳孔的边长为3.6±0.05毫米；所述的第二耳花的中部设有一个第二方形耳孔，所述的第二方形耳孔的边长为3.6±0.05毫米；步骤5：压耳，通过压耳连续模将所述的第一方形耳孔压至水平；步骤6：冲孔切边，通过冲孔切边连续模将所述的第三级的上表面切成一个非规则的椭圆形，所述的非规则的椭圆形由两条圆弧和两条线段构成，所述的圆弧的直径为189毫米，所述的圆弧的弧度为131°；所述的线段的长度为76.2毫米；并通过冲孔切边连续模在第一级台阶的底面冲制一个中孔和4个铆合孔，所述的中孔的直径为41.8毫米，所述的中孔的圆心与所述的第一级台阶的底面的中心重合，所述的铆合孔均匀分布在所述的中孔的周围，所述的铆合孔的直径为6.2±0.1毫米，所述的铆合孔距离所述的中孔的圆心的距离均为30±0.1毫米；同时通过冲孔切边模在所述的第三级台阶的上表面冲制6个安装孔，所述的相邻的两个安装孔之间的夹角均为60°；所述的安装孔的直径均为4.5±0.1毫米，所述的安装孔的圆心距离所述的第三级台阶的上表面的中心的距离均为86±0.1毫米；步骤7：翻边，通过翻边连续模将所述的第三级台阶的上表面进行翻边，翻边后所述的第三级台阶的上表面的外侧连接有一个边框，所述的边框的高度为4.2±0.3毫米，所述的边框的开口向上。