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Verfahren zur Herstellung eines Bitumenkonzentrates mit Konzentrationen von 15 bis 50 Gew.-% Polymeranteil, wobei Bitumenmaterial auf eine Temperatur zwischen 150 und 220°C gebracht wird, das Bitumen einer Dispergiervorrichtung kontinuierlich zugeführt wird, in welcher dem Bitumen Polymermaterial kontinuierlich zudosiert wird, das als Granulat oder zerkleinertes Schnittgut vorliegt und eine maximale mittlere Korngröße von bis zu 20 mm aufweist, mindestens ein Vernetzungsadditiv einer Korngröße < 10 mm in einer Menge von 0,1 bis 3,5 Gew.-%, bezogen auf das Polymer, zudosiert wird, die Mischung in die Dispergiervorrichtung dergestalt eingebracht wird, dass das Polymer und die Additive kontinuierlich und räumlich getrennt vom Bitumenstrom eingegeben werden, die dispergierte Mischung kontinuierlich in einen Reaktor übergeführt wird, in welchem sie bei 150 bis 220°C für 0,5 bis 4 Stunden unter Durchmischung verweilt, diesem Reaktor semi-kontinuierlich entzogen und in einem Konzentrattank gespeichert wird, wobei das Polymermaterial Styren-Butadien-Styren (SBS) Co-Polymere, Styren-Butadien-Rubber (SBR) Co-Polymere, Styren-Butadien (S-SBR) Block-Co-Polymere, Styren-Diolefin Copolymere, Isopren-Styren (SIS) Co-Polymere, Styren-Ethylen-Butadien-Styren (SEBS) Co-Polymere, Ethylen-Propylen-Dien Terpolymer (EPDM), Isobuten-Isopren Copolymer, Naturkautschuk, Altreifengummi jeweils einzeln oder im Gemisch ist. |
