一种聚四氟乙烯泡点薄膜的制备方法

摘要

本发明公开了一种聚四氟乙烯泡点薄膜的制备方法，依次包括如下步骤：a.配料；b.混料；c.预烘；d.压胚；e.推压；f.压延；g.脱脂；h.扩幅；i.高温固化；收卷成品。本发明的制备方法各项工艺参数可控，生产的产品性能稳定。并且本发明制备的聚四氟乙烯泡点薄膜厚度在20微米～25微米之间，孔径在0.4～0.5微米之间，具有良好的透气性能。

主权项

一种聚四氟乙烯泡点薄膜的制备方法，依次包括如下步骤：a.配料：将DF‑203树脂和F106树脂按重量比例65:35混合,形成聚四氟乙烯混料树脂。b.混料：将所述步骤a制备的聚四氟乙烯混料树脂和异构烷烃溶剂按重量比例100：30在5℃温度下进行充分、均匀的混合，得到混合料。c.预烘：取所述步骤b制备的混合料4KG的量放置在不锈钢容器中，放入60℃恒温箱中12小时；d.压胚：使所述步骤c预烘后的混合料进入模具进行预压，预压压力为6KG，以形成直径12厘米的圆柱棒；e.推压：将所述步骤d制备的圆柱棒置入挤压机进行挤压，推压缸温度为40℃，形成直径为30mm的小圆柱型棒带；f.压延：将所述步骤e制备的小圆柱棒带压延制成厚度0.20毫米、宽度200毫米的片状聚四氟乙烯基带；g.脱脂：所述步骤f压延后的片状聚四氟乙烯基带进入脱脂烘箱进行脱脂，脱脂温度为240℃，前端放卷速度为0.8米/分钟，收卷速度为8米/分钟；使片状聚四氟乙烯基带中的溶剂充分挥发形成孔径通道，得到脱脂后的聚四氟乙烯基带；h.扩幅：所述步骤g脱脂后的聚四氟乙烯基带进入扩幅机，扩幅速度为30米/分钟；扩幅过程中均匀度控制由卤素灯加热装置调节；i.高温固化：在所述扩幅机横向拉伸的末端放置高温固化烘箱，高温固化烘箱的温度为320℃，定型时间为30秒钟，形成厚度在20微米～25微米之间，孔径在0.4～0.5微米之间的聚四氟乙烯泡点薄膜，到尾端薄膜收卷成品。