硅橡胶裂解回收再生工艺

摘要

本发明公开了一种硅橡胶裂解回收再生工艺，其技术方案要点是包括以下步骤：有机硅废料的粉碎，有机硅废料的裂解，聚合重排，脱色去味以及成品加工的工艺得到产品二甲基硅油。本发明具有回收效率较高，降低污染环境。

主权项

一种硅橡胶裂解回收再生工艺，其特征在于包括以下步骤：（1）有机硅废料的粉碎，将硅橡胶废料首先通过分拣分成液态、糊态胶和固体胶，所述固体胶经橡胶破碎机粉碎成颗粒；（2）有机硅废料的裂解，将粉碎好的硅橡胶颗粒按每釜485kg‑495kg，投入裂解反应釜，加入酸性催化剂，在170℃‑230℃以及0.04MPa‑0.08MPa以下真空条件下反应2.5‑3.5小时，得到4.5‑5.5%的粗DMC；（3）聚合重排，将粗DMC加入到重排反应釜中，然后加入碱性催化剂，在150℃～230℃及0.08MPa以下真空条件下反应6小时，得到含二甲基混合环体95%‑98%的液体；（4）脱色去味，将步骤（3）中的液体通过2%的活性炭进行脱色吸附处理1.5‑2.5小时，后由板框压滤机滤出精品DMC；（5）合成甲基硅油，将精品DMC与封头剂MDM在150℃的条件下，加入氢氧化钾作为催化剂，反应3小时，得到含二甲基硅油和低沸物的混合物，然后加入磷酸中和反应1小时，将混合物送入脱轻塔，在220℃的真空条件下，脱去低沸物，低沸物进入低沸物贮槽，即可得到产品二甲基硅油；（6）将精品DMC加入水，在150℃的条件下，加入体系总质量（20，的氢氧化钾作为催化剂，反应3小时，得到含硅橡胶和低沸物的混合物，加入磷酸中和反应1小时，将混合物送入脱轻塔，在220℃的真空条件下，脱去低沸物，低沸物进入低沸物贮槽，并得产品硅橡胶。