一种笔记本电脑外壳及其制作方法

摘要

本发明提供一种笔记本电脑外壳及其制作方法，通过采用生质材料(Biomaterials)注塑成型塑料边框，并制备一表面具有渐层颜色变化的高光铝合金外壳，然后将二者热压贴合制得。相较于现有技术，具有以下优点：生质塑料具有良好的环保性能、原料可再生等市场优势，在流行绿色产品的今天，生质塑料由于其对环境和资源的保护特性而大受业界的欢迎，符合环保减碳的要求；采用RHCM技术成型该塑料外框，产品不易变形，良率大幅提升，而且处理时间短，能耗低，量产时生产成本低；提供具阳极色彩、渐层颜色变化及高光效果的铝合金笔记本外壳，为工业设计提供更多选择，从而满足更多的个性消费需求。

主权项

一种笔记本电脑外壳的制作方法，该笔记本电脑外壳包括一铝合金外壳及一塑料边框，该塑料边框贴合于该铝合金外壳的内表面周边，该铝合金外壳的表面具有渐层颜色变化的高光效果的外观，该塑料边框采用生质材料注塑成型，其特征在于，该制作方法包括以下步骤：（1）制作塑料边框：根据产品的设计规格，采用生质塑料通过RHCM技术注塑成型该塑料外壳，该塑料边框的厚度为1.0～1.6mm；（2）制备铝合金外壳：根据产品的设计规格，采用铝合金亮面板材冲压成型铝合金外壳，其厚度为0.7～1.2mm，然后对该铝合金外壳进行表面处理，得到表面具有渐层颜色变化的高光效果外观的铝合金外壳；（3）热压贴合：在该铝合金外壳内表面的周边与该塑料边框结合的位置，通过点胶或贴热熔胶的方式布置胶层，然后将该塑料边框放入，热压贴合；其中，该步骤（2）中，该铝合金外壳的表面处理的具体工艺流程主要包括：脱脂：采用碱性脱脂剂对该铝合金外壳进行脱脂处理；阳极氧化：然后将其作为阳极浸入氧化槽中进行阳极氧化处理，处理液采用草酸及硫酸混合液，草酸及硫酸的总浓度为15～22wt%，温度20～21℃，电压12～18V,电流密度1.5～2.0A/dm²,反应时间30～60min；染色：然后根据所需颜色调配染色液，将该阳极氧化处理后的铝合金外壳固定于自动提升装置上，并浸入该染色液中进行渐层染色，自动提升速度设定为0.01mm/s～3mm/s；封孔：最后将染色后的铝合金外壳浸入含0.2～0.7wt%醋酸镍的封孔剂中进行封孔处理，温度80～90℃，封孔时间：5min～20min。