一种耐火极限试验炉炉内压力控制方法和装置

摘要

本发明公开了一种耐火极限试验炉炉内压力控制方法和装置，该装置包括耐火极限试验炉、压力传感器、PID控制器、计算机、多孔排烟稳压板、集烟罩、排烟风机、排烟管道。该方法是耐火极限试验炉炉内开始燃烧时，炉内压力传感器和计算机分别将实际炉内压力数据和设定的目标压力数据发送到PID控制器，PID控制器对上述数据进行比对、分析，然后对排烟风机发送控制指令调节风机转速，烟气在排烟风机的作用下，从试验炉经过试验炉顶的排烟孔流出，再经过多孔排烟稳压板，进入集烟罩，经过排烟风机排出至烟气处理系统。本发明采用计算机及PID控制器，通过改变排烟风机的转速控制试验炉内的压力，可将试验炉内的压力分布控制得均匀、稳定。

主权项

一种耐火极限试验炉炉内压力控制方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)耐火极限试验炉点火：将炉门合上之后，耐火极限试验炉炉内形成一个与外界隔绝的空间，操作试验炉，点燃喷枪，试验炉内开始燃烧，产生热量和烟气，炉内空间的压力开始变化；(2)炉压数据的采集及反馈：炉内压力传感器将压力数据实时传输至PID控制器，同时计算机将目标压力数据传输至PID控制器，PID控制器分析比对来自压力传感器的实际炉内压力数据和来自计算机的目标压力数据，之后经过分析计算给出指令至排烟风机；(3)排烟风机对烟气的控制：排烟风机依据PID控制器的指令调节风机转速，烟气在排烟风机的作用下，从耐火极限试验炉顶部的排烟孔流出，再经过多孔排烟稳压板，进入集烟罩，同时在负压的作用下，耐火极限试验炉周围的冷空气从集烟罩底边缝隙处进入集烟罩内，与从耐火极限试验炉内排出的热空气混合，之后混合烟气一起进入排烟管道，经过排烟风机排出至烟气处理系统；所述多孔排烟稳压板为一种多孔板，多孔板由耐高温不锈钢或耐高温陶瓷制成，板的厚度为1mm～100mm，板的通孔率为10％～80％，孔的直径为3mm～50mm；多孔排烟稳压板直接盖在排烟孔上。