一种防爆耐扎安全轮胎的制备方法

摘要

本发明涉及一种防爆耐扎安全轮胎的制备方法，包括如下步骤：清洗步骤，将半成品轮胎母胎进行中温清洗使母胎内壁能达到喷涂粘合的要求；烘干步骤，将母胎加热烘干；高分子弹性胶体的制备步骤，弹性体、增粘剂、软化剂、防老剂、填充剂、发泡剂以及催化剂混合加热，冷却后高速旋转离心，最后进行抽真空烘干处理；喷涂高分子弹性胶体步骤，在汽车轮胎内壁面喷涂底胶层，并将制备的高分子记忆弹性胶体在熔融状态下用喷涂机涂覆在匀速转动的轮胎内壁面上；冷却固化步骤，应用冰结晶技术将轮胎内壁面高分子记忆弹性胶体进行冷却固化，并在胶体表面涂抹一层有机保护剂，即得到安全轮胎成品。

主权项

一种防爆耐扎安全轮胎的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：清洗步骤，将已经制成的半成品轮胎母胎，利用汽车轮胎内壁面清洗机进行中温清洗5‑10分钟，使母胎内壁能达到喷涂粘合的要求，再用灯光照射，目测无亮点即可；烘干步骤，将母胎加热烘干，温度控制在60℃‑85℃之间，恒温时间根据轮胎种类不同控制在2‑6小时；高分子弹性胶体的制备步骤，将90至120份重量的弹性体、70至100份重量的增粘剂、8至15份重量的软化剂、2至5份重量的防老剂、10至20份重量的填充剂、2至5份重量的发泡剂以及1至5份重量的催化剂混合加热，冷却至室温后在转速为25000×g‑30000×g的离心机中高速旋转离心90‑120分钟，最后将离心后的混合放入真空度为1帕斯卡的抽真空烘干装置中处理35‑55分钟，即得所需的高分子弹性胶体；喷涂高分子弹性胶体步骤，在汽车轮胎内壁面喷涂一层厚度为0.1‑0.3mm的底胶层，并将制备的高分子记忆弹性胶体在熔融状态下用喷涂机涂覆在匀速转动的轮胎内壁面上，喷涂厚度不小于3mm；冷却固化步骤，应用冰结晶技术将轮胎内壁面高分子记忆弹性胶体进行冷却固化，并在胶体表面涂抹一层有机保护剂，即得到安全轮胎成品。