| 主权项 |
一种反应自粘型三元乙丙防水卷材，主体由表面层（1）、中间自粘层（2）和底部隔离层（3）复合构成，其特征在于：a.所述的表面层（1）是卷材的防水基础层，组分中包含有三元乙丙橡胶、氧化锌、硫黄、硬脂酸、高耐磨炭黑、加工油和促进剂DM，组分重量配比如下：三元乙丙橡胶 35‑40 ％氧化锌 1‑2 ％硫黄 1‑2 ％硬脂酸 1‑2％高耐磨炭黑 35‑40％加工油 25‑30 ％促进剂DM： 0.5‑1 ％其中：所述的三元乙丙橡胶具有优异的阻隔水、耐氧化、抗臭氧和抗侵蚀性能，是表面层的主料，由日本三井化学4045型产品充任；所述的氧化锌具有促进三元乙丙橡胶的硫化、活化和补强防老的功能，有助于提高橡胶制品的撕裂强度及耐磨性，降低产品不良率，由市售的工业级产品充任；所述的硫磺具有改善硫化橡胶对温度敏感性的功能，由市售的工业级产品充任；所述的硬脂酸由市售的1801型产品充任；所述高耐磨炭黑具有赋予橡胶拉伸强度、撕裂强度、耐磨和抗老化的功效，由市售的N330型产品充任；所述的加工油具有减少混炼过程中动力的消耗，促进各种辅料的均匀分散，提高橡胶的伸长率和回弹性功能，起软化、增塑、增粘、抗老化的作用，由市售的DOP型产品充任；所述的促进剂DM具有缩短硫化时间，降低硫化温度，减少硫化剂的用量和提高橡胶的物理机械性能的功能；b.所述的中间自粘层（2）具有促进片材搭接边沿之间、片材与混凝土基层之间进行活性反应自粘的功能，组分中包含有70#沥青、软化剂、增粘剂、丁基橡胶IIR、丁苯橡胶、活化剂和填充料，组分重量配比如下：70#沥青 20‑25％软化剂 8‑10％增粘剂 3‑5％丁基橡胶IIR 10‑15％丁苯橡胶 5‑10％活化剂 1‑5％改性剂 10‑15％填充料 15‑20％其中：所述的70#沥青是中间自粘层中的防水主料,能赋予中间自粘层良好的抗老化性能和与基层混凝土间良好的粘结附着性；所述的软化剂由46#机油充任，具有调节胶料的黏度、改善胶料的加工性能和提供胶料的耐老化性能及柔性的功能；所述的增粘剂由90#萜烯树脂充任，具有提高自粘层的初粘性和压敏性的功能，用以改善卷材的施工性能，确保卷材在施工伊始时即具有良好的粘结性；所述的丁基橡胶IIR是异丁烯和异戊二烯的共聚物，由市售的1751型产品充任，由于分子链中侧甲基的密集排列和取向时易形成结晶的原因，能赋予卷材良好的气密性和很高的撕裂强度、改善自粘胶料的延展性能和弹性，并使得与基层间的粘结具有良好的柔韧性，还能提供优秀的气密性、耐臭氧、耐老化、耐化学品腐蚀等性能，较为显著地改善卷材自粘层的可靠工作寿命；所述的丁苯橡胶是中性胶种，具有提高胶料的软化点、延伸度和黏韧性的功能，由市售的1502型产品充任；所述的活化剂是由有机酸铵和季胺盐按3：5重量配比配制构成的高分子材料，具有活化自粘层中其他组分的功效，施工时，其自身与混凝土基层中的氢氧化钙发生化学反应生成由化学键结合的“凝胶”聚合物（简称“胶料”），能使卷材在施工辊压的过程中通过“凝胶”聚合物与水泥砂浆之间的互渗、构成网络式界面，从而达到了紧密结合、不可逆的粘结作用，实现卷材与混凝土基层间形成紧密的人体肌肤式可靠结合；所述的改性剂是由组分石棉、SBS、聚丙烯颗粒以2：7：1重量配比配制构成、具有改善胶料耐高温性能的混合物，能赋予了胶料良好的韧性与耐候性，能有效地减少丁苯橡胶在胶料中分散后的再团聚现象，促进丁苯橡胶在胶料中分布的均匀性与稳定性，使得整个胶料体系成为均匀的网络体系；所述的填充料由碳酸钙充任，具有调节胶料黏度、提高自粘层的耐热、耐老化性能的功能，有利于延长防水卷材的贮存时间和可靠工作寿命；C,所述的底部隔离层（3）由市售的涂硅油PET薄膜充任，设置在中间自粘层的外表面上起隔离保护作用，方便于防水卷材的收卷成品，确保产品粘结性能不受损伤；d，生产工艺如下：1,按额定的组分配比、传统生产单层片材式三元乙丙防水卷材的加工方法生产表面层片材；2,将石棉、SBS、聚丙烯颗粒以2：7：1重量配比配制改性剂；3,将沥青和软化剂升温至190‑200℃、加入所述的自配改性剂改性1.5小时、同时加入增粘剂、丁基橡胶IIR 、丁苯橡胶改性1小时、然后自然降温至150℃，再加入活化剂改性0.5小时、加入填充料搅拌0.5小时、降温至140±5℃出料，制成反应自粘层胶料；4,在所述的表面层片材的下表面上涂覆所述的反应自粘层胶料、覆盖上PET薄膜，将三者用双金属辊在140±5℃的复合温度下进行挤压热复合、成型、收卷，制成本发明的反应自粘型三元乙丙防水卷材。 |
