镍的可溶阳极电解生产工艺

摘要

本发明公开了一种镍的可溶阳极电解生产工艺，相比现有工艺可明显提高电镍质量并降低电耗。本发明的镍的可溶阳极电解生产工艺，其特点是先将镍电解前液通入膜过滤装置进行精密膜过滤，选用平均孔径为2～8μm的多孔膜滤芯，过滤压差0.02～0.1MPa，过滤温度60～80℃；再将过滤后的镍电解前液以60～80℃排入电解槽进行电解，排入电解槽的镍电解前液的pH值控制在4.5～5.1的范围内，所述电解采用隔膜电解，隔膜电解的阴阳极液面差设定为30～60mm，电解时阴极电流密度为200～230A/m²，平均槽电压为3.2～3.5V，从而在阴极上析出得到电解镍。本发明工艺生产的电镍合格率和一级品合格率均较目前工艺有较大幅度的提高，平均槽电压下降约0.3～0.4V，有效降低电耗。

主权项

镍的可溶阳极电解生产工艺，其特征在于：先将镍电解前液通入膜过滤装置进行精密膜过滤，选用平均孔径为2～8μm的多孔膜滤芯，过滤压差0.02～0.1MPa，过滤温度60～80℃；再将过滤后的镍电解前液以60～80℃排入电解槽进行电解，排入电解槽的镍电解前液的pH值控制在4.5～5.1的范围内，所述电解采用隔膜电解，隔膜电解的阴阳极液面差设定为30～60mm，电解时阴极电流密度为200～230A/m²，平均槽电压为3.2～3.5V，从而在阴极上析出得到电解镍。