一种嵌件成型模具及其成型方法

摘要

本发明涉及一种嵌件成型模具及其成型方法，属于模具设备技术领域，所述嵌件成型模具包括能够相互对应合成型腔的公模和母模，所述公模包括公模板、设置在公模板上的公模仁及公模冷却装置，所述母模包括母模板、设置在母模板上的母模仁及母模冷却装置，所述公模冷却装置包括公模循环冷却装置，所述母模冷却装置包括母模循环冷却装置，其中：所述母模冷却装置还包括设置在母模板上的直通水冷却装置，所述母模仁内还设置有定位装置。本发明能够有效控制嵌件注塑产品的变形性，使其平面度得到大幅提高，并节约再度整形的各项工作，优化嵌件注塑产品的生产工艺，实现产品整体性能的显著提升，大幅提高生产效率，有效节约成本，适于在相关领域推广应用。

主权项

一种应用嵌件成型模具进行嵌件成型的方法，其特征在于，所应用的嵌件成型模具包括能够相互对应合成型腔的公模和母模，所述公模包括公模板(1)、设置在公模板(1)上的公模仁(2)及公模冷却装置，所述母模包括母模板(3)、设置在母模板(3)上的母模仁(4)及母模冷却装置，所述公模冷却装置包括公模循环冷却装置(5)，所述母模冷却装置包括母模循环冷却装置(6)；所述母模冷却装置还包括设置在母模板（3）上的直通水冷却装置，所述母模仁（4）内还设置有定位装置；所述母模板(3)上的直通水冷却装置设置在所述母模仁(4)的上方；在所述母模仁(4)上方的直通水冷却装置包括第一直通水冷却装置(7)和第二直通水冷却装置(8)，所述第一直通水冷却装置（7）设置在母模仁(4)的中部的上方，所述第二直通水冷却装置（8）设置在母模仁(4)的前部的上方；所述公模循环冷却装置（5）包括依次相互连接的公模板进水管（51）、前公模防水圈（52）、环绕所述公模仁（2）设置的公模循环水管道（53）、后公模防水圈（54）、公模板出水管（55）；所述母模循环冷却装置（6）包括依次相互连接的母模板进水管（61）、前母模防水圈（62）、环绕所述母模仁（4）设置的母模循环水管道（63）、后母模防水圈（64）、母模板出水管（65）；所述第一直通水冷却装置（7）包括依次相互连接的第一直通水进水管（71）、前第一直通水防水圈（72）、第一直通水冷却管（73）、后第一直通水防水圈（74）、第一直通水出水管（75）；所述第二直通水冷却装置（8）包括依次相互连接的第二直通水进水管（81）、前第二直通水防水圈（82）、第二直通水冷却管（83）、后第二直通水防水圈（84）、第二直通水出水管（85）；所述定位装置包括定位柱（9）和吸附装置；所述定位柱（9）的数量为两个，所述两个定位柱（9）设置在所述母模仁（4）底部的两侧呈对角设置且体积大小不同；所述吸附装置为吸盘（10），设置在所述母模仁（4）的底部；所述嵌件成型方法包括如下步骤：（1）将嵌件材料置于所述母模仁（4）内，并通过所述定位装置固定，使所述嵌件材料置于所述公模仁（2）和母模仁（4）相互对应合成的型腔中；（2）通过所述公模冷却装置和母模冷却装置对熔融的嵌件材料进行冷却，其中，所述公模冷却装置通过公模循环冷却装置（5）进行冷却，所述母模冷却装置通过母模循环冷却装置（6）和设置在母模板（3）上的直通水冷却装置进行冷却；所述公模循环冷却装置（5）的公模循环水管道（53）与所述熔融嵌件材料表面的垂直距离约为10mm至14mm；所述公模的模温比所述母模的模温高25°C以上。