铸铁材料的表面处理工艺

摘要

本发明公开了一种铸铁材料的表面处理工艺，包括铸铁材料的预处理步骤、在材料表面进行底漆喷涂、粉末喷涂和面漆喷涂的步骤；能够有效去除铸铁材料表面的锈蚀和油污，并能够在铸铁材料表面形成防锈耐腐蚀层，此外，还对材料本身的裂纹、小坑洞有一定的修补作用。

主权项

一种铸铁材料的表面处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：采用砂纸打磨铸铁材料表面；将铸铁材料浸泡在盐酸溶液中3～15分钟，盐酸与水的质量比为3～5:10，浸泡温度为15℃～25℃；将铸铁材料用自来水冲洗2～4分钟后置于90℃温度条件下烘烤2分钟；采用碱性脱脂剂在脱脂槽中浸渍脱脂20分钟～30分钟；将铸铁材料用自来水冲洗2～4分钟后用清水浸泡5～10分钟，再行冲洗2～4分钟后置于90℃温度条件下烘烤2分钟；采用200目石英砂对铸铁材料进行喷砂处理；将铸铁材料预热至120℃；采用电弧喷涂技术向铸铁材料喷涂底漆，所述底漆的原料组分和重量份数如下：磷酸 5～50、酒石酸 2～10、鞣酸0.05～5、六次甲基四胺 1.5～4、丁二酸酯磺酸钠1.5～3、碳酸氢钠 1.5～5、水 15～80；采用氧－乙炔火焰喷枪在除铁材料表面喷涂Fe 50A铁基自熔合金粉末；将面漆喷涂于铸铁材料表面，所述面漆的原料组分和重量份数如下：肌醇六磷酸酯 5～20，1，3～二丁基硫脲0.5～5，1，3～二乙基硫脲0.5～5，PVB树脂1～5，铝粉1～5，太古油0.5～1.5；将经过上述处理的铸铁材料于室温下自然平放，流平时间3～5分钟；将经过流平的铸铁材料在150℃的温度下预烘烤2分钟～5分钟；将经过预烘烤的铸铁材料在200‑280℃的温度下烘烤10分钟～15分钟。