一种石油射孔弹粉末冶金易碎弹壳的制备方法

摘要

一种石油射孔弹粉末冶金易碎弹壳的制备方法，采用100目雾化铁粉96.65—98.15％、325目天然鳞片石墨粉末0.8％、200目铜粉0.5—1.5％、200目磷铁粉0.5—1.5％、20号工业用机油0.05％置入“Y”型混料机中混料，用80目筛网过筛第二步的混料：将过筛的混料按5.5—6.0T/cm²压力，进行零件毛坯成型，将成型的钢领圈毛坯放置在氮化硅垫板上烧结，最后进行蒸汽处理，使其达到设计要求即可；该工艺具有少、无切削加工、节能、节材、无环境污染、成本低、高效等特点，所制备零件彻底解决了弹壳在爆炸过程中形成的堵褚，从而大大提高了采油效率和降低开采成本。

主权项

一种石油射孔弹粉末冶金易碎弹壳的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：第一步配料：原材料成分及重量比如下：采用100目雾化铁粉96.65—98.15％、325目天然鳞片石墨粉末0.8％、200目铜粉0.5—1.5％、200目磷铁粉0.5—1.5％、20号工业用机油0.05％；第二步混料：先将20号工业用机油与雾化铁粉混合后，依次加入其余成分，按照第一步配成原料100Kg置入“Y”型混料机中，混料时间为45—60分钟；第三步筛料：用80目筛网过筛第二步的混料：第四步成型：将过筛的混料按5.5—6.0T/cm²压力，进行零件毛坯成型，密度为6.75—6.95g/cm³；第五步烧结：将成型的钢领圈毛坯放置在氮化硅垫板上烧结，在混合气体—液氮气体60％，氨分解气体40％保护气氛下，先进入预烧结区700℃‑‑800℃温度下烧结30‑40分钟，再进入高温区1120‑‑1150℃温度下烧结30‑40分钟，冷却出炉；第六步后续处理：根据零件技术要求，进行蒸汽处理，使其达到设计要求即可。