一种工程机械动臂中间轴表面硬化热处理工艺

摘要

一种工程机械动臂中间轴表面硬化热处理工艺，包括以下步骤：（1）将精加工后的动臂中间轴进行清洗；（2）将清洗后的动臂中间轴装入高频淬火机床；（3）将高频淬火机床中的参数设置为：频率25-30KHz，功率250Kw，加热时间2秒-2.5秒，冷却条件为40℃-60℃的浓度5%-10%的淬火液；调整好感应圈耦合距离，对动臂中间轴进行高频淬火处理；（4）将高频淬火后的动臂中间轴回火处理。上述处理工艺由于快速加热，使材料局部受热后发生组织转变，在随后的冷却介质作用下形成马氏体转变组织，同时由于瞬间受热晶粒长大受到抑制，保证了动臂中间轴表面具有细小晶粒组织，表面硬化层可得到精确控制和提高，具有高硬度以及高耐磨性和抗疲劳强度。

主权项

一种工程机械动臂中间轴表面硬化热处理工艺，其特征是，包括以下步骤：（1）将精加工后的动臂中间轴进行清洗，去除表面污物；（2）将步骤（1）清洗干净后的动臂中间轴装入高频淬火机床，高频淬火机床的频率为1‑100KHz，功率为250Kw，耦合距离为1.5mm‑2.0mm；（3）将高频淬火机床中的参数设置为：频率25‑30KHz，功率250Kw，加热时间2秒‑2.5秒，冷却条件为40℃‑60℃的浓度5%‑10%的淬火液；调整好感应圈耦合距离，确认淬火液正常后对动臂中间轴进行高频淬火处理；（4）将高频淬火后的动臂中间轴在2小时内装入回火炉中，130℃‑180℃保温2.5小时‑3小时回火处理。