中空吹气成型盒表面层制法

摘要

本创作其制程至少包括有：(A)裁切：先裁切成预定形状的挠性件；(B)挠性件安装于母模具：利用挠性件以平整张开方式组设紧接于母模具内侧的底表面上；(C)下料：将已加热成熔熔半固状热塑性塑胶胚料从模头押出暨模头持续向下进行吹气，且将已押出有适当距离的胚料底端处进行捏合封闭后而使得持续灌注的供应气体能迫使胚料被撑开而呈膨胀状；(D)夹合压抵：利用公、母模具朝向膨胀胚料处进行夹合压抵的闭合作用而产生具有紧密夹合压抵膨胀胚料的现象；(E)再注入：将已位于公模具之内模上的注射管直接插入至已受公、母模具所夹合压抵的膨胀胚料内，直至气体能从注射管内持续注入暨迫使熔熔半固状膨胀胚料完全贴合于公母模具的表面为止；(F)紧密结合于挠性件：利用已注入的气体压力推动熔熔半固状膨胀胚料紧密贴合于挠性件上而形成一雏形胚料；(G)冷却成型：利用模具内部的冷却流道作用而使得雏形胚料开始呈冷却固化的现象；(H)成品：待公、母模具呈退模分开状，以致使雏型胚料暨挠性件能完全脱离公母模具，而可获得一表面具有挠性件的中空吹气盒成品。

主权项

一种中空吹气成型盒表面层制法，其制法至少包括有：(A)裁切：先裁切成预定形状的挠性件；(B)定位件安装：将定位件组设安装于挠性件的近四角隅处、或安装于挠性件的二个对应侧边近处、或安装于挠性件的四边近处；(C)挠性件安装于母模具：利用已组设有定位件的挠性件以平整张开方式组设紧密邻接于母模具内侧的底表面上；(D)下料：将已加热成熔熔半固状热塑性塑胶胚料从模头押出暨模头中央持续向下进行吹气，且将已押出有适当距离的胚料底端处进行捏合封闭后而使得持续灌注的供应气体能迫使胚料被撑开而呈膨胀状；(E)夹合压抵：利用公、母模具朝向膨胀胚料处进行夹合压抵的闭合作用而产生具有紧密夹合压抵膨胀胚料的现象，而使得已位于公模具之内模上的注射管能直接插入暨持续注入上述膨胀胚料内，直至熔熔状膨胀胚料完全贴合于挠性件上，而形成一雏形胚料；(F)冷却成型：利用模具内部的冷却流道作用而使得雏形胚料开始呈冷却固化的现象；(G)成品：待公、母模具呈退模分开状，以致使雏型胚料暨挠性件能完全脱离公母模具，而可获得一表面具有挠性件的中空吹气盒成品。