| 主权项 |
一种不开挖地面电力电缆穿越方法，其特征在于：包括如下步骤：1）地下水平导航钻孔成孔技术；2）多根保护管铺设工艺；3）电力电缆牵引技术；所述的步骤1）地下水平导航钻孔成孔技术包括a）现场勘察，查明工作区内的地下管线的分布情况，了解河床水流、土壤性质、地下水情况，航运、道路交通情况； b）电缆轨迹，按弯头→斜直→弧曲→平直→弧曲→斜直→弯头设计钻孔轨迹； c) 钻机安装；水平定向钻机安置在电缆出口井10m处，钻杆中心线与电缆中心线一致，钻机旁边设置一个泥浆筒，因机器钻动过程有纵向水平力，用地锚和钢索将其固定； d)基坑和泥浆，泥浆经泵机注入钻杆，在钻头处流出，使孔壁稳定润滑，防止坍塌；基坑面积50‑100 m<sup>2</sup>，深2 m，紧靠钻孔入地口处，按2‑4％加入膨闰土添加剂，使泥浆润滑有粘性；e)导向钻孔，第一根钻杆头部装钻刀，其内部装探棒，然后钻杆一根接续一根，螺栓式连接；钻机动力带动钻杆旋转，同时作轨道式推进；f) 扩孔，当钻杆穿出对岸地面后，换下钻头和探棒，装上鼓形钻头，鼓形钻头切削土壤，同时挤压孔壁，起到护壁作用，后面接续旋转器和钻杆，接钻杆目的是进行扩孔循环操作，扩孔时钻机作转动回拉，同时向钻杆泵入泥浆，泥浆在鼓形钻头外缘流出，土屑与泥浆混合物一部分带出地面，其它充满在孔内；所述的步骤2）多根保护管铺设工艺采用MPP聚丙烯管，一支管内穿一根110kV电力电缆，双回六根电缆为一组，7根管子捆成一束，外缘宽度684 mm，整体置入一个孔内；具体包括如下步骤：a)保护管对接,跨距380 m，由64根MPP管接续成一支，管子对接步骤：清头→卡瓦固定→切屑→热熔→施压→松开卡瓦；要求接头允许拉伸力为管身的85﹪，MPP管内壁接缝凸出的边角及时除去,并保持光滑；做一个捅把，无缝钢管做柄，钢管头部焊上圆面钢板，背侧焊上钢筋弯沟，圆面伸入接缝处向外一拉，环形角料随着捅把带出来，连续捅几下；b）保护管内穿导引绳，导引绳是φ8纤维绳，然后导引绳更换为15 mm编织钢丝，再由钢丝牵引电缆；当MPP管接续后，纤维绳应放入保护管内；在导引绳端部栓上一个M20螺帽放入管内，然后用一个100 g重的磁铁并系上一根小绳，磁铁紧靠在MPP管外壁，此时管内螺帽与管外的磁铁吸在一起，拉动小绳磁铁沿管壁移动，螺帽及纤维绳在管内跟着移动，纤维绳轻松穿过64根保护管；c）拖管，首先保护管端部作如下处理，在保护管端部侧壁200 mm和400 mm位置垂直上下打直径22 mm的四个洞，用直径17 mm钢丝短绳穿四洞并连套，用钢丝绳夹子固定钢丝绳并为拉环；然后用直径约200 mm的圆木，截高200 mm，做成瓶塞形状，将MPP管口塞住，7支保护管捆成一束，每隔20 m绳子捆扎；钻杆端部接续鼓形钻头和旋转器，拉住MPP管头部钢绳环，电缆管的入口处，应做相应宽度马道；此时钻机作转动拉回，同时向鼓形钻头供水，使孔道润滑；MPP管必须按孔的入口方向延伸放置；d)水泥灌浆,由于扩孔孔径大于实际铺管所需宽度，以防施放电力电缆时MPP管移动，需将铺设的MPP管两端的孔隙封住，把φ40的塑料管伸入孔内，用高压泥浆泵，将制好的水泥浆灌入孔隙；所述的步骤3）电力电缆牵引技术包括：a)布置电缆施放场地，电缆施放场地主要考虑电缆盘堆放、运输通道和吊车进出；电缆入保护管应在管口延长线上，电缆地面走线角度不超45°；在河对岸工作井处，设置卷扬机场地，电缆着地点和拐弯处用托辊撑上；b)管内灌水拖电缆，保护管内灌水拖动，水可以润滑，可以降温；c)电缆防水，电力电缆在制造过程中，进行了纵向防水、径向防水和双层外护套防水措施；牵引头制作工艺采用在皱纹铝处双焊封措施，将内衬压盖套入缆芯，防水O型橡皮圈和圆螺母压实，与波纹护套管端部焊封，装入铝锥体后，再将牵引头铝护管套住皱纹铝并再次焊封。 |
