木塑复合管材、管件生产工艺及方法

摘要

本发明涉及一种木塑复合管材、管件生产工艺及方法，首先将天然植物纤维破碎、磨粉成200-300目后烘干；加入适量偶联钛酸脂裹腹偶联，偶联温度为50℃～60℃；再加入PVC树脂100份、填充料碳酸钙20份、TK-238复合铅稳定剂4份、135A氯化聚乙烯3份、60#石蜡0.2份、硬脂酸0.3份、硬脂酸铅0.4份、碳酸氢钠1份、偶氮二甲酰胺发泡剂0.8份、丙烯酸脂改性剂4份的比例在2400转/分下高速混合，其混合温度为100℃～110℃，然后放入冷混机进行冷混，其冷混温度为40℃～50℃。将混合好的冷却料投入到锥形双螺杆挤出机或注塑成型机成型，即可生产出不同型号与规格的木塑管材、管件或三层木塑降音排水管等系列产品。

主权项

一种木塑复合管材、管件的生产方法，其特征在于，所述生产方法步骤如下：将植物纤维破碎、磨粉成200‑300目后烘干；加入适量的偶联钛酸脂裹腹偶联，偶联温度为50℃～60℃；再加入PVC树脂100份、填充料碳酸钙20份、TK‑238复合铅稳定剂4份、135A氯化聚乙烯3份、60#石蜡0.2份、硬脂酸0.3份、硬脂酸铅0.4份、碳酸氢钠1份、偶氮二甲酰胺发泡剂0.8份、丙烯酸脂改性剂4份，将以上比例混合后的混合料投入混料机，并在2400转／分的转速下高速热混，热混温度为100℃～110℃；将冷却后的配料投入冷混机冷混，冷混温度为40℃～50℃；最后将冷混好的配料投入锥形双螺杆机双机共挤成型，即可生产出三层降音木塑排水管；或者将冷混好的配料投入到双螺杆挤出机单机挤出成型为木塑管材、管件；或者将冷混好的配料投入到冷塑机注塑成型为木塑管材、管件产品，最后将各种定型产品经牵引、喷码、切割、检验、包装后进行分类入库。