一种醋酸酯生产乙醇并选择性联产2-丁醇的工艺及其配套工艺系统

摘要

本发明涉及醋酸酯加氢制备乙醇并联产2-丁醇的工艺及配套工艺系统，通过工业醋酸酯进行加氢纯化，产物经精馏提纯并脱水后得到乙醇并联产2-丁醇。该工艺所采用的催化剂中的活性组分为Cu-Zn-M（M选自Ir、Mn、W、Ru、Zr中的一种及一种以上的复合），通过调整反应温度，可选择性地联产2-丁醇。本发明采用的催化剂、工艺及装置，具有高活性、高选择性，高收率、市场适应性强、设备投资少、环境友好、制备工艺简单、经济实用等特点。同时由于单程转化率高，对反应热有效利用，大大减轻粗产品分离的负荷，缩短了生产流程，生产能耗也大幅度降低。

主权项

一种醋酸酯催化加氢生产乙醇并选择性联产2‑丁醇的工艺，包括选自以下步骤中的任一：1)A、将所述醋酸酯与氢气混合并气化预热后进入加氢反应器，在加氢催化剂的存在下进行加氢反应，生成产物乙醇；所述加氢反应的温度为150～220℃，反应压力为1MPa～10MPa；B、将从所述加氢反应器中出来的加氢反应产物经冷却后，进行气液分离；所得气相排放不凝气后，做为循环气经压缩机增压后进入所述加氢反应器进行循环使用，所得液体进入粗醇罐或直接进入醋酸酯回收塔中分离提纯；C、所述醋酸酯回收塔的塔顶得到的醋酸酯进行循环回用，所述醋酸酯回收塔的塔釜得到乙醇产品；2)A、将所述醋酸酯与氢气混合并气化预热后进入加氢反应器，在加氢催化剂的存在下进行加氢反应，生成产物乙醇并联产2‑丁醇；所述加氢反应的温度为260～320℃，反应压力为1MPa～10MPa；B、将从所述加氢反应器中出来的加氢反应产物经冷却后，进行气液分离；所得气相排放不凝气后，做为循环气经压缩机增压后进入所述加氢反应器进行循环使用，所得液体进入粗醇罐或直接进入醋酸酯回收塔中分离提纯；C、所述醋酸酯回收塔的塔顶得到的醋酸酯进行循环回用，所述醋酸酯回收塔的塔釜得到液态乙醇、2‑丁醇及水的重组分进入乙醇精馏塔中分离；D、所述乙醇精馏塔的塔顶或侧线得到合格的乙醇产品，塔釜得到2‑丁醇及水的重组分与共沸剂混合后进入2‑丁醇共沸精馏塔中分离；E、所述共沸精馏塔的塔顶得到2‑丁醇、水及共沸剂的三元共沸物，塔釜得到废水进行回收处理；所述三元共沸物进入分相器中得到油相和水相，所述油相主要组成为2‑丁醇和共沸剂的混合物，其中一部分返回共沸精馏塔用于回流，另一部分进入共沸剂回收塔中回收共沸剂，所述水相做为废水进行回收处理；F、所述共沸剂回收塔的塔顶得到共沸剂返回所述共沸精馏塔中回用，塔釜得到含有少量水的2‑丁醇进入吸附罐中进行脱水处理，得到产品2‑丁醇；所述加氢反应器中，液体质量时空速度为3‑5Kg/Kg.h；所述加氢反应器中，氢酯比为10～20；所述加氢催化剂中含有活性组分和载体，其中活性组分包括CuO、ZnO和MxOy，且MxOy选自IrO₂。