发明名称 工字型双板装配式钢结构自复位-预应力防屈曲支撑
摘要 装配式钢结构工字型单板自复位-预应力防屈曲支撑,属于建筑施工技术领域。其包括内部耗能内芯、外围框架约束构件、预应力索三部分。所述内部耗能内芯为一字型双片钢板。为使耗能内芯易于进入塑性耗能,呈圆弧形。距内芯端部一段距离处对称布置弹簧挤压板,挤压支撑柱上的弹簧。内部耗能内芯端部并排连接两块与之垂直的连接板:内部耗能内芯上连接板、内部耗能内芯下连接板。下连接板与框架连接在一起。当水平力作用于结构时,所述工字型装配式钢结构自复位预应力防屈曲支撑的水平力分量减小甚至抵消作用于结构的水平力,使结构的层间位移为较小值,满足规范的要求。
申请公布号 CN104005486A 申请公布日期 2014.08.27
申请号 CN201410149369.9 申请日期 2014.04.12
申请人 北京工业大学 发明人 刘学春;林娜;张爱林;叶全喜;封晓龙;孙勇
分类号 E04B1/98(2006.01)I 主分类号 E04B1/98(2006.01)I
代理机构 北京思海天达知识产权代理有限公司 11203 代理人 纪佳
主权项 工字型双板装配式钢结构自复位‑预应力防屈曲支撑,其特征在于:该支撑由内部耗能内芯(9)、外围槽钢约束构件(6)、弹簧(2)三部分构成;两片内部耗能内芯(9)分别插入外围槽钢约束构件(6)与工字型腹板(14)的中间空隙中;支撑柱(8)穿过弹簧挤压板(10)对称布置在槽钢端部,支撑柱(8)固定在槽钢端板(3)与翼缘端板(1)之间,弹簧(2)套在支撑柱(8)上,加设在弹簧挤压板(10)与槽钢端板(3)之间;弹簧(2)只在弹簧挤压板(10)挤压时起作用;为使内部耗能内芯(9)轴向变形耗能,使得内部耗能内芯(9)比外围槽钢约束构件(6)长;支撑柱(8)穿过弹簧挤压板(10),对称布置在槽钢端板(3)与翼缘端部连接板之间,数量由计算确定,弹簧(2)套在支撑柱(8)上,加设在弹簧挤压板(10)与槽钢端板(3)之间;支撑柱(8)以及弹簧的数量由计算确定;翼缘上下连接板之间焊接一块板,即翼缘端部连接板,其与槽钢端板一起用来固定支撑柱;将弹簧(2)套在支撑柱(8)上,内芯的对应位置处,各焊接一块带孔的板,即弹簧挤压板(10),其上孔径大小与支撑柱(8)相同,以使支撑柱(8)能穿过弹簧挤压板(10),弹簧(2)设在弹簧挤压板(10)与槽钢端板(3)之间;内部耗能内芯(9)为一字型双片钢板,两片钢板平行放置,中间留有一定距离,此距离即为工字型腹板的厚度;为使耗能内芯易于进入塑性耗能,削弱芯片板中部,呈圆弧形;耗能内芯(9)一端为两块与之垂直的连接板:内部耗能内芯上连接板(11)、内部耗能内芯下连接板(12),与耗能内芯垂直焊接连接;支撑构件端部的连接板带有螺栓孔,由高强螺栓与框架连接在一起;内部耗能内芯上连接板(11)、下连接板(12)由短加劲肋焊接连接在一起;短加劲肋与两板均垂直;弹簧挤压板(10)用来约束支撑柱(8),并随耗能内芯的抽动来压缩弹簧(2);两个内芯板中间即为工字型腹板(14);外围槽钢约束构件(6)为两个相对的槽钢,槽钢开口向外,中间为工字型腹板(14),两个槽钢与工字型腹板(14)留有一定距离,形成两个空隙,两个耗能内芯分别插入两个空隙中,此距离即为耗能内芯的厚度,以便耗能内芯从两槽钢与工字型腹板(14)中间穿入,槽钢上下各焊接一块翼缘板,固定槽钢,并一起作为支撑构件的外围约束构件,上下翼缘板两端比槽钢长;结构自复位预应力支撑构件的预应力构件中,预应力索(15)对称布置在耗能内芯(9)的两侧;穿过外部框架约束构件槽钢中间的横向加劲肋(4),其两端分别与内部耗能内芯粱端的上连接板(11)相连,连接点位于两相邻短加劲肋(13)区格的中心。
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