一种钙永磁铁氧体材料的制备方法

摘要

本发明公开了一种钙永磁铁氧体材料的制备方法。本发明利用熔盐作为固相反应的媒介，通过调整熔盐种类和配比，烧结工艺的控制，以制造不含钴的高磁性能钙永磁铁氧体材料，具有材料成本低、综合性能高的特点，本发明的制备方法具有反应温度低、能耗小的优点。

主权项

一种钙永磁铁氧体材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）配料与混料主成分按(1‑x‑y)CaO·xAO·R₂O₃·nFe_2‑zAl_zO₃组成式，A是Sr、Ba中的一种或两种，R为La，其中0.2≤x≤0. 5，0.005≤≤0.15，且0.3≤1‑x‑y≤0.7，0.01≤z≤0.15，5.5≤n≤6.2；准确称取主成分各原料以及主成分各原料总重量计10%‑20%的熔盐进行湿式球磨得混合料；（2）预烧将步骤（1）的混合料在标准大气压条件下先在400‑600℃范围内保温1‑3h，再升温至900‑1050℃保温1‑5小时，冷却后干式破碎得到预烧料；（3）洗料及细磨将步骤（2）的预烧料称量后放入沉淀池加水搅拌洗涤，经洗涤沉淀后将料浆转入砂磨机，加入预烧料重量0.2‑1%助磨剂和1‑1.5%分散剂磨至平均粒径为0.5‑1.5μm，再转入离心式球磨机中，并添加副成分球磨2.5‑4h；（4）成型将步骤（3）处理完成后的料浆沉淀，达到含水率为25‑40%，在10000‑14000Gs磁场下成型；（5）烧结将步骤（4）得到的成型体在100℃‑400℃下保温1‑3小时，再升温至800‑850℃，然后在升温至1050℃‑1200℃，保温1‑3小时。