一种控制凝胶注模陶瓷零件中温强度的方法

摘要

本发明公开了一种控制凝胶注模陶瓷零件中温强度的方法。先向稀释后的硅溶胶中添加有机单体、交联剂和分散剂聚丙烯酸钠，得预混液，再加入聚硅氧烷、陶瓷粉末和聚酰亚胺，球磨得陶瓷浆料，原位固化后冷冻干燥，再脱脂预烧结、浸渍后处理和终烧结，得到陶瓷零件。聚酰亚胺的耐高温性能使其具有粘结性，聚硅氧烷低温交联形成网状结构，对陶瓷颗粒起到粘结作用，冷冻干燥后硅溶胶脱水形成硅氧键三维网状结构，聚酰亚胺、聚硅氧烷以及硅溶胶的协同作用，可显著提高陶瓷坯体脱脂阶段的中温强度。本发明可用于凝胶注模陶瓷零件的制备，陶瓷坯体在脱脂阶段的中温强度得到有效控制，从而可以保证陶瓷零件的完整性。

主权项

一种控制凝胶注模陶瓷零件中温强度的方法，其特征在于，包括如下步骤：1)向稀释后的硅溶胶中添加有机单体、交联剂和分散剂聚丙烯酸钠，搅拌溶解，得到预混液；然后将聚硅氧烷加入预混液中，分散均匀；再加入陶瓷粉末和聚酰亚胺，搅拌均匀，得到混合物，调节混合物的pH值为9～11，再对混合物进行球磨，得到陶瓷浆料；其中加入的有机单体和交联剂的质量比为(15～25):1，预混液中有机单体和交联剂的总质量分数为10～20％，混合物的固含量为50～65％，加入的分散剂聚丙烯酸钠的质量为陶瓷粉末质量的1～3％，加入的聚硅氧烷的质量为陶瓷粉末质量的0.5～3％，加入的聚酰亚胺的质量为陶瓷粉末质量的0.5～3％；2)向模具中浇注陶瓷浆料，在催化剂四甲基乙二胺溶液和引发剂过硫酸铵溶液的诱导下使陶瓷浆料原位固化，形成陶瓷铸型素坯；3)将陶瓷铸型素坯冷冻干燥，去除陶瓷铸型素坯中的水分，然后进行脱脂预烧结、浸渍后处理和终烧结，得到陶瓷零件。