一种铝屑在铝合金缸盖铸造中的应用方法

摘要

本发明公开了一种铝屑在铝合金缸盖铸造中的应用方法，包括筛选及预处理、平炉熔炼、塔式炉熔炼和浇铸四个步骤。通过增加预处理系统，将所述铝屑放入预处理系统中进行除水、除油、烘干处理。塔式炉熔炼过程中采用双涡轮旋转加入时直接浸入铝液中，减少烧损。经过生产实践验证目前此种铝合金缸盖的铸件的铝屑使用量可达到50%，并且完全可以达到盐雾试验金相的要求。有效地降低了生产成本，提高了产品的效益。

主权项

一种铝屑在铝合金缸盖铸造中的应用方法，其特征在于，包括如下步骤:S1：筛选及预处理筛选出铝屑和不含铁镶件的废铝并且分类存放，将所述铝屑放入预处理系统中进行除水、除油、烘干处理；S2：平炉熔炼将所述不含铁镶件的废铝以及所述铝屑投入所述平炉的熔化室中，加热至750‑790℃后取样检测化学组分，将检测结果与标准配料进行对比，根据对比结果计算需要加入铝中间合金的比例，按照计算结果添加所述铝中间合金，搅拌均匀后静置形成初级铝液并倒入塔式炉中；S3：塔式炉熔炼S31：在所述初级铝液中加入AlTi4铝合金和镁锭，静置并升温到750‑790℃后取样检测化学组分，化学组分与标准配料的化学组分一致后，转入转运包；化学组分与标准配料的化学组分不一致后，加入所述铝中间合金微调至化学组分与标准配料的化学组分一致；S32：在所述转运包内启动旋转除气机，通入液氮，进行旋转除气精炼；S33：进行合金去渣和检测、记录每一所述转运包的温度，检测合格后获得铝液温度不低于715℃的铸融铝液；S4：浇铸将所述铸融铝液浇注到铝合金缸盖制备模具中，制备成铝合金缸盖铸件。