发明名称 钢材中非金属夹杂物的测量方法
摘要 本发明涉及非金属夹杂物测量技术领域,尤其是指一种钢材中非金属夹杂物的测量方法,包括以下步骤:(1)取样;(2)镶嵌;(3)研磨;(4)抛光;(5)清洗;(6)腐蚀;(7)显微金相检测。本发明的非金属夹杂物的检测方法具有操作简单,工艺成熟且夹杂物测量准确度高的优点,能满足国内大多数生产厂家的使用需求。
申请公布号 CN102621148B 申请公布日期 2014.08.27
申请号 CN201210066724.7 申请日期 2012.03.14
申请人 东莞市科力钢铁线材有限公司 发明人 刘金泉
分类号 G01N21/88(2006.01)I;G01N1/28(2006.01)I 主分类号 G01N21/88(2006.01)I
代理机构 东莞市华南专利商标事务所有限公司 44215 代理人 卞华欣
主权项 钢材中非金属夹杂物的测量方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤(1)取样:根据非金属夹杂物的类型截取试样,沿平行于轧制方向或拉伸方向截取试样,使试样的抛光面面积为50‑60mm<sup>2</sup>;所述试样为中碳钢和低碳钢,低碳钢包括钢牌号为1T、08A、1018、10B21和1022的低碳钢,中碳钢包括钢牌号为1035和45#的中碳钢;步骤(2)镶嵌:将截取的试样平放入镶嵌机,放入填料,设定加热温度,闭合镶嵌机,加压并保温5‑12分钟使试样成形;所述步骤(2)镶嵌,具体为:步骤A、接通电源,顺时针转动手轮,使镶嵌机的下模上升超过钢模套少许,将截取的试样放在下模上;步骤B、逆时针转动手轮,使下模下降到底部位置,在钢模套腔内放入电玉粉填料后再放入上模,设定温度为115‑125℃,合上防护盖板,旋紧八角旋钮,然后顺时针转动手轮,使镶嵌机的下模上升到压力指示灯亮;步骤C、保温5‑12分钟使试样成形,恒温期间如压力指示灯不亮,必须再转动手轮加压,使压力指示灯保持亮灯状态;步骤D、关闭电源,逆时针转动手轮使下模下降,松开八角旋钮及盖板,再顺时针转动手轮顶出试样;步骤(3)研磨:将镶嵌好的试样在研磨机的水磨砂纸上进行打磨,将试样表面变形层磨掉,直至试样表面平整,水磨砂纸打磨为采用由粗到细的水磨砂纸打磨,具体为:用80目水磨砂纸打磨试样,直到打磨出的试样面积为50‑60mm<sup>2</sup>后,再换600目砂纸打磨,直到打磨痕迹完全掩盖80目打磨后留下的痕迹,再换1500目砂纸打磨,直至打磨痕迹完全掩盖600目打磨后留下的痕迹且试样的表面平整;步骤(4)抛光:将研磨好的试样在抛光机的抛光布上进行抛光,抛光液为0.2μm氧化铝抛光粉兑成的抛光液,抛光液浓度为试样抛光面离开抛光机2‑5秒即干,抛光时使用抛光液进行抛磨,使磨面成为无划痕的光滑镜面; 步骤(5)清洗:将试样表面擦洗干净,并沿一个方向将试样吹干;步骤(6)腐蚀:将抛光清洗好的试样在腐蚀液中浸3‑15秒,腐蚀液为8%的硝酸酒精溶液,然后用流水冲洗并沿一个方向将试样吹干;步骤(7)显微金相检测:打开显微镜及成像系统的电源开关,把清洗好的试样放置于载物台,调节物镜倍数,把视场切换至目镜,调节试样位置及焦距,使试样在视场中成清晰的像;用金相分析软件对试样进行夹杂物评定,根据显微镜所选的成像倍数进行参数设置,对视场中的成像进行视频采样;调节焦距,选取试样中夹杂物分布密集的典型视场并采集图片,对图片进行适当处理后,依据图片成像结果和所选参数,由软件自动进行评级,并打印出检测报表。
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