一种无冒口钢锭水冷结晶工艺

摘要

本发明涉及一种无冒口钢锭水冷结晶工艺，包括如下步骤：水冷模浇铸半模由螺栓固定后，预先通过进水管向冷却水腔内通入冷凝水；水冷模的浇筑模中浇注；保温10-40min后脱模；脱模后的钢锭套上保温罩，保温13-20小时后移除保温罩，未盖保温盖的保温套中通风3-15h，盖上保温盖，保温15-40h；全部冷凝后，转入坑内保温10-40h。本发明的有益效果是：本发明冷却水循环方式，使得钢锭在冷却过程中无死水区存在，冷却速度均匀，水冷模不变形，使用寿命高，每只钢锭模使用500次左右，上部收缩效果好，且浇铸出来的钢锭组织细密、无气孔等出现，而且钢材的成材率高，本方案中冷却速度均匀，钢锭浇完后，激冷层厚，钢锭冷却速度快，钢锭致密性好。

主权项

一种无冒口钢锭水冷结晶工艺，包括如下步骤：(1)水冷模浇铸半模由螺栓固定后，预先通过进水管向冷却水腔内通入冷凝水，进水水温＜36℃，进水水压≥0.5MPa；(2)将VD炉出炉后的钢水控制温度后由中浇道缓慢注入水冷模的浇筑模中，锭身浇注时间10‑40min；(3)持续通入冷凝水，保温10‑40min，钢锭冷凝后脱模；(4)脱模后的钢锭套上保温罩，保温13‑20小时后移除保温罩；(5)将移除保温罩的钢锭套上未盖保温盖的保温套中通风3‑15h，然后盖上保温盖，保温15‑40h；(6)全部冷凝后，转入坑内保温10‑40h。