大直径PE法兰头的热塑成型加工方法

摘要

本发明公开了一种大直径PE法兰头的热塑成型加工方法及其装置，按下列步骤进行，下料，将PE管坯放置于支承套筒(2)上，对管材进行内外加热，直至其软化，去除加热器，将带有支承套筒的软化管材一并放入成型模具中，合拢一对半模模具，夹紧，放予成型上模，加压，进行予成型，去除予成型上模(7)，换成型上模(8)，施加更大压力，快速向下成型，达到位置，保压，通入冷却水，冷却模具和工件，定型后去除压力和上模，退开双开模，取出工件。本发明制作过程经济，成本低廉，而且产品性能得到保证，代替投资巨大的PE法兰头生产。

主权项

一种大直径PE法兰头的热塑成型加工方法，该方法所需的装置由下述设备提供，①一付支承套筒(2)，所述套筒的外径与PE管坯(1)内径活动配合，套筒的一端为底板(3)，套筒的筒身轴线与底板的表面有垂直度要求，底板的外径与PE管坯外径相同；②一套加热装置，所述装置包括外加热器(5)和内加热器(4)，外加热器为两个半圆形的加热圈组成，可以分开和合拢，直接作用于PE管坯外径，内加热器为筒状，附着在支承套筒(2)的内壁上，间接对PE管坯加热；③一套成型模具，包括模具基座和一对双开模(5，6)，模具基座有安装支承套筒的平台，双开模与基座之间通过导向元件活动连接，所述导向元件包括燕尾导轨，双开模有动力驱动沿导向元件移动，夹紧工件，所述动力包括设置液压缸或丝杆——螺母结构；④一套予成型上模(7)，安装在一台压机或一套立式液压装置的活塞杆上；⑤一套产品成型上模(8)，安装在一台压机或一套立式液压装置的活塞杆上，在上述设备的支持下进行加工，其特征在于：所述加工按下列步骤进行 ①下料，按设计计算的长度下PE管材，形成管坯(1)，并对一端面加工，所述端面与轴线有垂直度要求； ②将PE管坯放置于支承套筒(2)上，对管材进行内外加热，直至其软化； ③去除加热器，将带有支承套筒的软化管材一并放入成型模具中； ④合拢双开模，夹紧，放予成型上模，加压，进行予成型； ⑤去除予成型上模(7)，换成型上模(8)，施加更大压力，快速向下成型，达到位置，保压； ⑥通入冷却水，冷却模具和工件，定型后去除压力和上模，退开双开模，取出工件。