一种大规格重型数控机床回转工作台闭式静压轴承

摘要

一种涉及数控机床领域的大规格重型数控机床回转工作台闭式静压轴承，所述的闭式静压轴承采用注胶成型工艺在该轴承与工作台支撑环外锥面对应配合的旋转盘的内锥面均匀设置多个环形胶垫，从而通过这多个环形胶垫达到满足支撑环与旋转盘配合面间接触精度的目的；所述的闭式静压轴承不但能够通过省去人工刮研而相应的降低生产制作成本，而且还能够通过提高装配精度达到有效提高工作台加工精度的目的。

主权项

一种大规格重型数控机床回转工作台闭式静压轴承，其特征是：所述的闭式静压轴承采用注胶成型工艺在该轴承与工作台支撑环(2)外锥面对应配合的旋转盘(1)的内锥面均匀设置多个环形胶垫(3)，该注胶成型工艺步骤如下：A、先按照闭式静压轴承的附着面及配合面的图纸加工工艺要求对工作台的支撑环(2)和该轴承的旋转盘(1)进行加工，要求加工表面光洁度不低于Ra12.5mm；B、将静压轴承附着面及配合面清洗干净，再通过磁性贴膜在闭式静压轴承的旋转盘(1)内锥面均匀的粘贴出多组环形结构，要求根据支撑环(2)与旋转盘(1)之间的配合锥度，以及所述闭式静压轴承在工作台所需要的间隙进行预先找正，直至磁性贴膜(6)的厚度与支撑环(2)和旋转盘(1)之间的配合精度完全吻合；同时，每一组环形结构均由内外两层同心的磁性贴膜环构成，且这些环形结构中的内层磁性贴膜环的环孔与设在工作台支撑环(2)外锥面的多个注油孔(4)分别一一对应；所述的支撑环(2)的外锥面设有对应贯通至每一组环形结构内部一侧下端的注胶孔(7)，以及贯通至每一组环形结构内部另一侧上端的溢胶孔(8)；C、将旋转盘(1)的内锥面与支撑环(2)的外锥面对应配合在一起，使每一组环形结构均与支撑环(2)的外锥面对应贴合，并利用环形结构中的内层磁性贴膜环在旋转盘(1)的内锥面与支撑环(2)的外锥面之间形成能够通过注油孔(4)进行恒流量供油的密闭静压腔(5)；D、将配好的具有耐磨性质的胶液通过注胶孔(7)注入环形结构的两层磁性贴膜环之间，当胶液注满，并由溢胶孔(8)溢出时停止注胶；停止注胶后，对环形结构中外层磁性贴膜环的注胶孔(7)和溢胶孔(8)进行封堵，然后再静置24小时，使注入环形结构内的胶液固化；E、胶液固化后，先对配合在一起的支撑环(2)与旋转盘(1)进行精确认位，再将支撑环(2)与旋转盘(1)分离开，然后去除磁性贴膜(6)，并对环形结构内固化形成的环形胶垫(3)的内外边缘进行残胶清理，清理后查看有无注胶缺陷；如注胶无缺陷，则所述的注胶成型工艺结束，此时，将支撑环(2)与旋转盘(1)复位完成装配；如注胶存有缺陷，则先将固化形成的环形胶垫(3)去除，然后再重复上述步骤至注胶合格。