发明名称 一种铁水罐回收连铸注余钢渣操作方法
摘要 一种铁水罐回收连铸注余钢渣操作方法,采用铁水罐作为接收容器,并选择铁水作为混合介质,折铁前加入钢渣抑制剂,确定接收重量及接收容器周转时间,来完成铁水罐回收连铸注余钢渣的过程。与现有的技术相比,本发明的有益效果是:能实现浇注剩余钢渣的连续回收,避免资源浪费,回收后装有以铁水为主、带有钢渣的铁水罐返回给转炉当做主原料和造渣材料使用;为生产RH钢种连铸“剩钢”操作提供先决条件,使得RH钢种质量明显提升。
申请公布号 CN104004884A 申请公布日期 2014.08.27
申请号 CN201410259119.0 申请日期 2014.06.12
申请人 鞍钢股份有限公司 发明人 郭猛;张越;赵志刚;王鹏;王鹏飞;王小善;康永弟;高洪涛;毛志勇
分类号 C21C7/00(2006.01)I;C21C7/10(2006.01)I;C21C5/28(2006.01)I 主分类号 C21C7/00(2006.01)I
代理机构 鞍山嘉讯科技专利事务所 21224 代理人 张群
主权项 一种铁水罐回收连铸注余钢渣操作方法,其特征在于,采用铁水罐作为接收容器,并选择铁水作为混合介质,折铁前加入钢渣抑制剂,确定接收重量及接收容器周转时间,来完成铁水罐回收连铸注余钢渣的过程,具体操作步骤如下:1)铁水罐折铁前加入钢渣抑制剂0.5~1t;2)折铁量控制在正常炉次折铁量的70%~80%,留出空间预留给待回收钢渣;3)折铁后的铁水罐从转炉加料跨运输至精炼接收跨,然后吊运至提前准备好的翻罐位置;4)连铸浇注结束后钢水罐内剩余钢渣不再翻入渣罐中,及时翻入盛装铁水的铁水罐中,此罐翻入重量记为实际翻入吨数减去去除的渣料量;5)连续进行回收作业,当罐内的原始铁水量与所有罐次翻入重量之和满足正常炉次折铁量的90%~105%时,或者预计铁水罐从折铁后至回收完毕再给转炉兑铁周期大于6小时时,停止回收作业;6)回收后的铁水罐及时运输至转炉加料跨进行兑铁作业,如果装入量不合可用废钢进行微调。
地址 114000 辽宁省鞍山市铁西区环钢路1号