发明名称 |
一种可重构铸造成型快速3D打印方法 |
摘要 |
本发明公开了一种可重构铸造成型快速3D打印方法,基于可重构铸模,包括步骤:步骤1、基于Solidwork、Pro/E三维建模软件建立零部件的三维模型;步骤2、对所述三维模型进行解析,获得stl格式的标准格式模型;步骤3、解析stl格式的标准格式模型获得包络球运动轨迹的g代码;步骤4、以g代码作为驱动,对可重构铸模进行重构,使重构的铸模与三维零件模型匹配;步骤5、基于重新构造的可重构铸模,向铸模腔内浇灌加热后的液态半液态3D打印材料;步骤6、浇灌完成后,对铸模进行拆卸,获得成型成性的零件模型。本发明采用基于铸造及可重构铸模的方式实现零部件的成型成性,大大提高零件3D打印的速度和效率及适用范围。 |
申请公布号 |
CN104002481A |
申请公布日期 |
2014.08.27 |
申请号 |
CN201410199927.2 |
申请日期 |
2014.05.13 |
申请人 |
华南理工大学 |
发明人 |
刘伟东;刘屿;陈安;胡跃明;吴忻生 |
分类号 |
B29C67/00(2006.01)I |
主分类号 |
B29C67/00(2006.01)I |
代理机构 |
广州粤高专利商标代理有限公司 44102 |
代理人 |
何淑珍 |
主权项 |
一种可重构铸造成型快速3D打印方法,基于可重构铸模,其特征在于,包括步骤:步骤1、基于Solidwork、Pro/E三维建模软件建立零部件的三维模型;步骤2、对所述三维模型进行解析,获得stl格式的标准格式模型;步骤3、解析stl格式的标准格式模型获得包络球运动轨迹的g代码;步骤4、基于g代码为驱动,对可重构铸模进行重构,使的重构的铸模与三维零件模型匹配;步骤5、基于重新构造的可重构铸模,向铸模腔内浇灌加热后的液态或半液态的3D打印材料;步骤6、浇灌完成后,对铸模进行拆卸,从而获得成型成性的零件模型。 |
地址 |
511458 广东省广州市南沙区环市大道南路25号华工大广州产研院 |