压片式密封装置及制备大型钼坩埚的方法

摘要

本发明公开的制备大型钼坩埚的方法包括选取钼粉、装粉、压型、胶模脱离、整形、钢模脱离以及烧结七个步骤；压片式密封装置包括钢模、胶模、模具钢塞、脱模环，螺孔等。该方法能够成功生产出内径600～650mm，高度1300～1400mm，壁厚18～22mm的大规格钼坩埚产品，成品内壁与外壁光滑，外观规则，无缝隙。生产过程中采用冷等静压压制，一次成型，无压型废料，压制后带钢模具上立式车床修整表面，成品率达到85％以上，回收率达到95％以上，且回收的车削钼粉可二次利用，极大的降低了生产成本。压片式密封装置消除了因压制漏液产生废料的风险。脱模环的使用，实现了大型钼坩埚的自动脱模，降低操作难度，节约成本。烧结过程中采用逐步加热法，使大型钼坩埚的外径不圆度低于2％。

主权项

压片式密封装置，其特征在于，包括圆柱形的钢模(2)，所述钢模(2)的外侧设置有圆筒形的胶模(1)，所述胶模(1)和所述钢模(2)之间形成装粉区(10)，所述胶模(1)的上端设置有顶部开口的圆筒形模具钢塞(3)，所述模具钢塞(3)的侧壁以及底部设置有若干通孔(9)；所述钢模(2)的下端以及所述模具钢塞(3)的上端分别设置有第一延伸部(7)，所述胶模(1)的上下两端分别设置有第二延伸部(8)，相应位置的所述第一延伸部(7)和第二延伸部(8)相互叠合并一同伸入至锁扣(5)中，锁紧螺丝(4)穿过所述锁扣(5)将所述第一延伸部(7)和第二延伸部(8)固定，所述锁紧螺丝(4)和所述第二延伸部(8)之间设置有夹片(6)；沿所述钢模(2)底部外侧一周均匀间隔设置有若干个脱模环(11)，所述脱模环(11)内部设置有螺孔(12)。