蛇纹石复合型阻燃发泡剂

摘要

本发明公开了一种蛇纹石复合型阻燃发泡剂，其技术方案的要点是，蛇纹石复合型阻燃发泡剂由蛇纹石粉、具有净化空气功能的凹凸棒陶土粉、过氧化氢、氢氧化铝、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、超细聚乙烯醇粉末、二甲基硅油和水组成；先将蛇纹石复合型阻燃发泡剂膏状物配料搅拌为膏状物，再将蛇纹石复合型阻燃发泡剂配料搅拌为蛇纹石复合型阻燃发泡剂的成品。蛇纹石复合型阻燃发泡剂加水高速搅拌后，形成多孔状的泡沫泥浆，可以迅速隔绝可燃材料与空气的接触，达到阻燃和灭火的目的；使用蛇纹石复合型阻燃发泡剂生产的产品，不但有阻燃、保温、隔热、隔音的效果，还有净化空气的功能；适用于生产阻燃灭火、轻质板材、轻质墙体和消音降噪产品。

主权项

一种蛇纹石复合型阻燃发泡剂，其特征在于，蛇纹石复合型阻燃发泡剂配料按重量百分比由下列组分组成：蛇纹石复合型阻燃发泡剂膏状物5～75％、过氧化氢1～35％、二甲基硅油0～5％和水1～85％；所述蛇纹石复合型阻燃发泡剂的生产方法：将蛇纹石复合型阻燃发泡剂配料输入高速搅拌机中进行搅拌，搅拌机的速度控制在1400～1800转/分钟，搅拌时间控制在1～30分钟，搅拌均匀后为蛇纹石复合型阻燃发泡剂的成品；所述蛇纹石复合型阻燃发泡剂膏状物配料按重量百分比由下列组分组成：蛇纹石粉5～55％、具有净化空气功能的凹凸棒陶土粉5～45％、氢氧化铝1～35％、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠0.01～15％、超细聚乙烯醇粉末0.01～5％和水5～55％；所述蛇纹石复合型阻燃发泡剂膏状物的生产方法：将蛇纹石复合型阻燃发泡剂膏状物配料输入低速搅拌机中搅拌，搅拌机的速度控制在600～800转/分钟，搅拌时间控制在1～20分钟，搅拌均匀后为蛇纹石复合型阻燃发泡剂膏状物；所述蛇纹石粉生产方法是：①将蛇纹石输入粉碎机中粉碎，颗粒细度≤5毫米；②将粉碎后的蛇纹石输入磨粉机中加工为蛇纹石粉，蛇纹石粉的颗粒细度≤0.074毫米；所述具有净化空气功能的凹凸棒陶土粉的配料按重量百分比由下列组分组成：高粘凹凸棒石粘土35～60％、凹凸棒恒湿调理剂10～35％、天然矿物吸附过滤剂5～20％、侧柏叶2～15％、硅酸铝纤维1～5％和聚丙烯酰胺0.1～3％；所述具有净化空气功能的凹凸棒陶土粉的生产方法是：⑴将具有净化空气功能的凹凸棒陶土粉的配料混合后输入粉碎机中进行粉碎，粉碎后的混合物颗粒细度小于0.5毫米；⑵将粉状混合物加入浸泡陈腐池中用水进行浸泡陈腐处理为半成品，浸泡陈腐时间控制在7～30天；⑶将半成品输入真空挤出机中挤压成圆柱形条状物，圆柱形条状物的直径控制在2～10毫米；⑷将圆柱形条状物输入到水泥晒场进行晾晒，晾晒后的圆柱形条状物含水量小于15％；⑸将晾晒后的圆柱形条状物输入磨机中进行磨粉为粉状物，粉状物的颗粒细度小于0.074毫米；所述高粘凹凸棒石粘土是采用提高凹凸棒石粘土粘度的加工工艺生产的凹凸棒石粘土，其特征在于,从矿区开采的凹凸棒石粘土，需要经过30～120天的自然风化；改性处理方法是：以重量百分比计算，取自然风化后的凹凸棒石粘土94～98％，均匀加入2～6％碳酸钠，共同输入浸泡池中，加入清水进行浸泡陈化，浸泡时间为72～120小时；取浸泡后的凹凸棒石粘土，输入搅拌机中进行搅拌，并将搅拌后的凹凸棒石粘土，经挤压机挤成薄片，其厚度控制在0.5～2毫米，将凹凸棒石粘土薄片，进行晾晒，晾晒后的凹凸棒石粘土薄片，其含水量≤15％；配料以重量百分比计算：晾晒后的凹凸棒石粘土94～98％、高吸水树脂0.5～5％和纤维素0.5～3％，将上述配料进行搅拌，搅拌均匀后输入磨机中进行磨粉，颗粒细度≤0.074毫米；所述含水量为重量百分比。