轴类锻件余热节能连续退火炉

摘要

本实用新型公开了轴类锻件余热节能连续退火炉，包括支撑架和炉体平台，其特征在于：所述的炉体平台的上面设有隧道式退火炉体，在隧道式退火炉体内的底壁两侧均设有圆钢滑轨，在隧道式退火炉体的输入口一侧设有带锻造余热的轴类锻件的输送链，输送链的输出端相对圆钢滑轨的垂直距离与轴类锻件的直径一致；在隧道式退火炉体的输入口外侧设有推动气缸；在隧道式退火炉体的顶部等距离的插入5—10根耐高温的温度表。该退火炉，由于退火炉体进料口与热轴类锻件出料口对接，使热轴类锻件在热状态下直接进入退火炉体内，利用其余温作为退火温度，再依次、连续的在退火炉体内保温和慢速降温，使退火工艺简化、降低了能耗、提高了效率。

主权项

轴类锻件余热节能连续退火炉，包括支撑架（1）和炉体平台（2），炉体平台（2）固定设在支撑架（1）的上端，其特征在于：所述的炉体平台（2）的上面设有隧道式退火炉体（3），在隧道式退火炉体（3）内的底壁两侧均设有圆钢滑轨（4），圆钢滑轨（4）从隧道式退火炉体（3）的输入口伸出，在隧道式退火炉体（3）的输入口一侧设有带锻造余热的轴类锻件（5）的输送链（6），输送链（6）的输出端相对圆钢滑轨（4）的垂直距离与轴类锻件（5）的直径一致；在隧道式退火炉体（3）的输入口外侧设有推动气缸（7），推动气缸（7）的前端离隧道式退火炉体（3）输入口的距离比带锻造余热的轴类锻件（5）的长度大出3—5cm；在隧道式退火炉体（3）的顶部等距离的插入5—10根耐高温的温度表（8）。