发明名称 |
预成形坯的注塑成形装置、注塑成形方法以及预成形坯 |
摘要 |
本发明的课题在于,在主材层中层叠有第二树脂层的预成形坯的注塑成形中,以高生产性且高精度地控制预成形坯的底部中的中间层的层叠状态,用于解决该课题的本发明的主要手段为,在主材层中作为中间层而层叠有第二树脂层的试管状的预成形坯的注塑成形方法中,将主材树脂以规定的供给速度从外侧流路和内侧流路向合流路供给规定时间,在供给主材树脂的规定时间范围内的固定时间内,同时以规定的供给速度从中流路向合流路供给第二树脂,在供给第二树脂之前或者从供给开始了规定时间之后到至少第二树脂的供给结束为止的期间,使关闭销滑动而使其前端配置在内侧流路的朝向合流路的开口端部附近的规定位置上,调整该开口端部的开度使从内侧流路向合流路的主材树脂的供给速度减小至规定的速度。 |
申请公布号 |
CN103998203A |
申请公布日期 |
2014.08.20 |
申请号 |
CN201280056487.4 |
申请日期 |
2012.11.06 |
申请人 |
株式会社吉野工业所 |
发明人 |
千叶润一;清水一彦;细越山广 |
分类号 |
B29C45/16(2006.01)I;B29B11/08(2006.01)I;B29C45/76(2006.01)I;B29C49/06(2006.01)I;B29C49/22(2006.01)I |
主分类号 |
B29C45/16(2006.01)I |
代理机构 |
北京市金杜律师事务所 11256 |
代理人 |
陈伟 |
主权项 |
一种注塑成形装置,对在形成主体的主材层(101a)中作为中间层而层叠有第二树脂层(101b)的双轴拉伸吹塑成形用的试管状的预成形坯(101)进行注塑成形,其特征在于,构成为,具有:喷嘴部(11),该喷嘴部(11)使形成第二树脂层(101b)的第二树脂(Rb)在形成所述主材层(101a)的主材树脂(Ra)中合流而形成合流树脂体;和配设在该喷嘴部(11)的前端的金属模(1),所述喷嘴部(11)从外侧依次配设有外侧流路(15a)、中流路(15b)、内侧流路(15c),并且配设有与该三个流路连通且延伸设置到喷嘴部(11)前端的合流路(19),向所述外侧流路(15a)和内侧流路(15c)供给主材树脂(Ra)并向中流路(15b)供给第二树脂(Rb),并且所述注塑成形装置构成为,通过控制能够滑动地插入并配设在内侧流路(15c)内侧的圆柱状的关闭销(20)的前端(20p)的配置位置,而能够进行内侧流路(15c)的朝向合流路(19)的开口端部(17c)的截断或开放、以及开度的调整。 |
地址 |
日本东京都 |