减压短程蒸馏装置及其加热器的自燃清焦方法

摘要

本发明涉及蒸馏装置，特别是一种减压短程蒸馏装置及其加热器的自燃清焦方法。该装置中的加热器是设置于蒸发器之外的双通道换热器，该双通道换热器的一条通道为料液受热通道，其料液受热通道入口通过受热料液输入管线及料液输送泵与蒸发器的料液排放口连通，其料液受热通道出口通过受热料液输出管线与蒸发器的高位料液蒸发通道入口连通；该双通道换热器的另一条通道为热载体放热通道，其进、出口与热载体循环管线连通。本发明利用双通道换热器为减压蒸馏的料液提供有选择性、有顺序性的瞬时加热而实现高效蒸发，不但高效抑制被蒸馏料液的热解程度，也可抑制蒸发器内结焦物的形成，还能将放热面的结焦物通过自行燃烧实现无害化高效清除。

主权项

一种减压短程蒸馏装置的加热器的自燃清焦方法，其步骤如下：a．将加热器的料液受热通道内的料液排放干净，并将料液受热通道入口和料液受热通道出口与外界连通；b．向热载体放热通道内通入100℃以上热载体进行流动放热，并循序渐进的升高热载体的温度至200℃以上，使料液受热通道内结焦物之中的液相组份被蒸发释放，当蒸发释放完毕时，结焦物的温度将不断上升，通过自燃或点燃使其进入燃烧放热状态；c．继续向热载体放热通道内通入热载体，通过热载体的持续流动，将料液受热通道内结焦物因燃烧所释放的热量进行流动吸收，使此时的加热器处于逆向吸热状态，此时的热载体不但不再需要外界的制热装置为其加热，还可以向其它用热设备进行适当的放热；d．监测热载体放热通道出口和料液受热通道出口的热载体排放温度及热气流排放温度，了解其自行燃烧的放热程度，控制料液受热通道入口处的供气量，将结焦物在自燃过程中所释放的热量进一步控制在加热器所能承受的燃烧温度范围内。