复合发泡硅镁防火保温板制作工艺及在船体上的应用

摘要

本发明涉及建材技术领域，特别涉及一种防火板材。复合发泡硅镁防火保温板制作工艺，以镁水泥为胶凝材料，硅灰石粉、闭孔珍珠岩为防火轻质填料，外加改性剂和纤维增强材料，经发泡剂、稳泡剂形成的发泡液，经加压发泡形成的泡沫注入料浆中，在低速搅拌下，使泡沫与料浆混合，形成硅镁泡沫胶凝混合物；在15-40℃下固结形成复合发泡硅镁防火保温板。本发明生产的复合发泡硅镁防火保温板具有良好的防火隔热性、轻质隔声、抗压强度高、无毒无害、环保节能、价格低廉的特点，具有广阔的发展前景，尤其适用于船用防火保温材料。

主权项

复合发泡硅镁防火保温板制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：以镁水泥为胶凝材料，将促凝剂、改性剂、防火轻质填料、水经检验，按制造需求量进行计量，一并加入溶解池中；在搅拌下充分溶解，除去不溶物和杂质，即形成复合卤液；步骤二：将计量的复合卤液注入到搅拌机中，在低速搅拌下将经计量的纤维增强材料加入到搅拌机中，使其分散，然后再将计量用量的2/3轻烧氧化镁加入到搅拌机中，然后加入粉煤灰；加毕后将剩余1/3量的轻烧氧化镁再加入到搅拌机中提高转速搅拌，即形成料浆；步骤三：将模具调整好尺寸，涂敷脱模剂；步骤四：将计量的发泡剂、稳泡剂溶液，经加压发泡形成的泡沫注入料浆中，在低速搅拌下，使泡沫与料浆混合，形成泡沫料浆；所述泡沫料浆为硅镁泡沫胶凝混合物；步骤五：经搅拌均匀的泡沫料浆，装入具有能喷射装置的料浆斗内，喷射浇注入模具内；步骤六：泡沫料浆注满后，将面层料浆抹平，成型后在15‑40℃下，历经6‑8小时即可脱模，脱模后，保持在自身湿热条件下自然养护3‑5天；步骤七：自然养护后分别进行自然干燥和强化干燥，检验使其含水率控制在12％以下出厂使用，即得复合发泡硅镁防火保温板。