Al-Mg合金轮毂的制造方法

摘要

本发明公开了一种Al-Mg合金轮毂的制造方法，包括以下步骤：第一步，将原料Al-Mg合金热轧板制成圆片状坯料；第二步，将圆片状坯料加热至350℃～500℃进行预热处理；第三步，将经过预热的圆片状坯料放入锻压模具中，用锻压机热锻成盘状坯料；第四步，采用强力旋压机，将盘状坯料进行强力旋压，形成轮辋部分，得到空心旋转体轮毂毛坯；或者，所述第三步热锻完成之后，先对盘状坯料进行冷却，然后在250℃以下进行强力旋压。第五步，稳定化处理；第六步，机加工及表面处理。本发明通过对铝合金轮毂所用的原料进行改进，坯料预热温度低，且无需镦粗、固溶时效等过程，大大简化了工艺步骤，从而能够达到降低能耗，提高生产效率的目的，且产品具有较好的力学性能。

主权项

一种Al‑Mg合金轮毂的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：第一步，备料；将原料Al‑Mg合金热轧板制成圆片状坯料；第二步，预热；将圆片状坯料加热至350℃～500℃进行预热处理； 第三步，热锻；将经过预热的圆片状坯料放入锻压模具中，用锻压机热锻成盘状坯料；第四步，旋压；采用强力旋压机，将盘状坯料进行强力旋压，形成轮辋部分，得到空心旋转体轮毂毛坯；第五步，稳定化处理；将旋压之后的空心旋转体轮毂毛坯在100℃～250℃温度下保温0.5～4小时，实现低温稳定化处理；第六步，机加工及表面处理；将稳定化处理之后的轮毂毛坯进行机加工及表面处理，得到铝合金轮毂成品。