真空汽化系统

摘要

本实用新型公开了一种真空汽化系统，包括真空分离器、加热器、供油电磁阀和旁流阀；真空分离器包括真空罐、雾化器和反应架；雾化器包括进油管、分布器和喷头，分布器包括上腔板和下腔板；反应架包括支撑板和设置在支撑板上的三层反应环，下一层上的反应环与上一层上的反应环相互错位设置，反应环由圆环和折臂组成。本实用新型采用蛇形结构的加热通道，油液流过加热通道时，加热更均匀，加热效果更佳；因上腔板和下腔板均为球冠面板，通过雾化器油液先形成雾状，再形成膜状并附注在反应环和支撑板上，使其在真空中的接触面积扩大为原来的近百倍；油中所含的水分在高热、高真空度、大表面、高抽速的条件下得到快速汽化，汽化效果大大提高。

主权项

真空汽化系统，包括真空分离器，所述真空分离器包括真空罐（4）以及设置在真空罐内的雾化器和反应架；其特征在于：还包括加热器（1）、供油电磁阀（2）和旁流阀（3）；所述加热器（1）包括一组平行设置的数根加热管（5），每根加热管（5）内设置电阻丝加热器（6），数根加热管（5）相互之间连接形成蛇形结构的加热通道，加热通道具有一进液口和一出液口；所述雾化器包括进油管（7）、分布器和喷头（8）；所述分布器包括水平设置在真空罐（4）内横截面上的上腔板（9）和下腔板（10），所述上腔板（9）和下腔板（10）均为一半径为0.5～0.6m的球冠面板，上腔板（9）的周边和下腔板（10）的周边密封连接，且上腔板（9）和下腔板（10）之间形成一腔体（22），所述上腔板（9）和下腔板（10）的中部均为向上凸起；所述进油管（7）的一端连接在上腔板（9）的顶面中部，进油管（7）的另一端穿出真空罐（4）与出液口连接，且进油管（7）与腔体（22）内相通；所述下腔板（10）上均布设有多个螺纹孔；所述下腔板（10）上的每个螺纹孔内均设置一喷头（8）；所述喷头（8）包括顶板（11）、进液管（12）和顶部大底部小的锥形管（13）；所述顶板（11）设置在锥形管（13）的顶部并与锥形管（13）形成一壳体，进液管（12）设置在顶板（11）的中部，且进液管（12）与壳体内连通；进液管（12）的外圆上设置外螺纹并旋合在下腔板（10）上的螺纹孔内，下腔板（10）与顶板（11）之间设置密封胶垫（14）；所述锥形管（13）上均布数个通孔Ⅰ（15），所述通孔Ⅰ（15）之间相距8～12mm，每个通孔Ⅰ（15）的孔径为0.5～0.7mm；所述反应架包括水平设置在真空罐（4）内横截面上的支撑板（16）和设置在支撑板（16）上的三层反应环（17）；下一层上的反应环与上一层上的反应环相互错位设置；所述支撑板（16）上均布数个竖直设置通孔Ⅱ（18），通孔Ⅱ（18）的孔径为1.6～1.8mm，支撑板（16）上相邻通孔Ⅱ（18）之间的距离为4～4.5mm；所述反应环（17）由一铁片围成的圆环（19）和铁片的一端向内弯折形成的折臂（20）组成，所述圆环（19）的外径为26～28mm；所述反应环（17）竖直设置，下一层上的反应环的内孔与上一层上相邻的反应环的内孔连通；所述供油电磁阀（2）和旁流阀（3）安装在进油管（7）上，且供油电磁阀（2）和旁流阀（3）形成并联，所述进油管（7）上还安装有温度传感器（21）。