用于观赏水体的巨型亚克力玻璃安装施工方法

摘要

本发明公开了一种用于观赏水体的巨型亚克力玻璃安装施工方法，它包括以下步骤：运输、就位、拼接及压克力玻璃与结构连接，因本发明采用本体浇注聚合法拼接技术，无需大型机械设备，同时接缝处处理表面平整，聚合反应的凝胶化效应趋于平缓，避免了暴聚现象的发生。亚克力玻璃与结构连接处采用明矾膨胀水泥和结构密封胶进行处理，通过双道防水，确保了亚克力玻璃与结构交接处的防渗、抗压性能。本发明还采用了一系列行之有效的工艺，有效解决了巨型亚克力玻璃的运输、就位、连接等工序中遇到的一些重难点问题，节省了成本，缩短了工期，为企业创造了良好的社会与经济效益。

主权项

一种用于观赏水体的巨型亚克力玻璃安装施工方法，其特征是：它包括以下步骤：a、运输：将运输支撑小车与运输车架用螺栓进行连接，通过移动脚手架作支撑将巨型玻璃吊运于运输车架上，使运输车架置于安装玻璃的隧道垭口梁处，移动运输支撑小车跨越矩形垭口障碍；b、就位: 运输支撑小车行至亚克力玻璃与隧道垭口对齐后，利用移动脚手架作支撑将亚克力玻璃调运至隧道垭口处，在安装亚克力玻璃的水体一侧顶部安一个手拉葫芦固定点，通过手拉葫芦的吊运，使亚克力玻璃在隧道垭口处进行就位；c、拼接：1）首先制作拼接缝用的模框，把亚克力玻璃拼接缝断面粗略加工成15～20度的坡口，并处理干净，两块处理后的亚克力玻璃拼成30～40度的“V”形缺口，尖端离开1mm宽；在“V”形缺口尖端细缝和两端缺口糊上玻璃纸，在“V”形缺口的开口面用3mm聚氯乙烯板或其他硬质材料、玻璃纸糊成不漏浆的盛浆模型，并使模框内的浆液只和玻璃纸及欲拼接的亚克力玻璃接触；2）将亚克力单体、有机过氧化物引发剂、促进剂按一定配比加入带搅拌机的预聚反应器中，用常规的预聚合制浆法制得粘度为10～20秒/50～60℃的浆液；3）在两块小型压克力玻璃块中用铰刀穿两个铰孔，将对拉调节杆安装于压克力铰孔中，在铰孔与对拉调节杆、小型压克力玻璃块与压克力玻璃间填充拼接浆液，调节对拉调节杆，使拼接浆液在20～35℃条件下聚合至固化；4）将配置好的拼接浆液真空脱泡后缓慢注入拼接缝的盛浆模框内，以浆液不往外溢流为度，然后在浆液表面覆盖一层宽度和模框宽度一致的玻璃纸，排除浆液表面与玻璃纸之间的空气气泡，放置20～35℃条件下聚合至固化；5）拼接缝固化后，以插不进刀为准，剥去制模材料，用酒精擦洗掉试样表面的脏物，对施工环境进行全封闭处理，减少热处理过程中散热，然后通过烘箱进行热处理，烘箱温度控制在100～110℃，维持时间为1～2小时；6）热处理完成后抛去拼接凸起的余量，最后进行打磨抛光处理；d、压克力玻璃与结构连接：在玻璃调运前应先对亚克力玻璃安装隧道垭口进行测量，根据测出的同一标高下垫置不同厚度的亚克力垫块，并用504万能胶将垫块与结构结合，确保亚克力玻璃能够放置在同一标高上，亚克力垫块需进行水平与竖向两个方向设置；亚克力玻璃安装就位后，需在无亚克力垫块的地方用明矾膨胀剂水泥进行填灌，对亚克力玻璃位置进行定位并固定；待干后进行基层清理，清理完后在亚克力玻璃与结构防腐口用专用结构胶进行注封并进行结构胶表面处理。