发明名称 负载型胺基功能化介孔硅吸附剂的制备方法
摘要 一种负载型胺基功能化介孔硅吸附剂的制备方法,属于水污染防治技术和环境材料的制备。本发明以烷基溴化铵类表面活性剂为模板,以乙醇为溶剂,在添加季铵碱的条件下,通过正硅酸酯类和含胺基的硅烷偶联剂的共溶,形成胺基功能化介孔硅溶胶。采用浸渍法,将溶胶涂覆在载体表面,后经溶剂挥发、晶化、模板剂抽提、过滤、洗涤、干燥等步骤,最终得到负载型胺基功能化介孔硅吸附剂。本发明吸附剂的制备过程简单,条件易于控制,重金属吸附性能好,再生方便。本发明克服了传统的介孔硅吸附剂易流失、易开裂的缺点,吸附剂损耗低,对于介孔硅吸附剂在重金属废水处理中的推广应用,具有重要意义。
申请公布号 CN102974315B 申请公布日期 2014.08.20
申请号 CN201210523530.5 申请日期 2012.12.10
申请人 中国矿业大学 发明人 杨虹;冯启言
分类号 B01J20/22(2006.01)I;B01J20/28(2006.01)I;B01J20/30(2006.01)I 主分类号 B01J20/22(2006.01)I
代理机构 江苏圣典律师事务所 32237 代理人 程化铭
主权项 一种负载型胺基功能化介孔硅吸附剂的制备方法,其特征在于:所述的吸附剂采用共溶胶方式,在碱性条件下合成胺基功能化介孔硅溶胶,通过载体材料浸渍,在溶剂挥发过程中,溶胶在石英砂或硅胶表面逐渐水解缩聚形成介观结构,经溶剂挥发、晶化、模板剂抽提、过滤、洗涤、干燥步骤,最终得到负载型胺基功能化介孔硅吸附剂;所述的胺基功能化介孔硅溶胶与载体的质量比为1:(0.1‑2);所述的载体为石英砂或硅胶; 所述的胺基功能化介孔硅溶胶为合成溶胶,合成溶胶的物质种类及摩尔比为含胺基的硅烷偶联剂:正硅酸酯:烷基溴化铵:HCl:季铵碱:H<sub>2</sub>O:乙醇 = (0.10‑0.35):1:(0.10‑0.25): (0.01‑0.60):(0.10‑0.35):(1.50‑5.35):(27‑54);所述的吸附剂由载体和胺基功能化介孔硅溶胶制备而成;所述的胺基功能化介孔硅负载的质量百分含量为1‑40%;所述的吸附剂的制备方法过程是:(1)、载体材料的预处理;(2)、胺基功能化介孔硅溶胶的合成;(3)、胺基功能化介孔硅溶胶的负载;(4)、负载型胺基功能化介孔硅吸附剂的后处理;具体步骤如下:(1)、载体材料的预处理:取市售的石英砂或硅胶,所述的石英砂或硅胶的平均粒径为0.5‑5mm,用乙醇与去离子水分别清洗二次,以除去表面的有机物与杂质,在105℃干燥24小时备用;(2)、胺基功能化介孔硅溶胶的合成: a. 将烷基溴化铵类阳离子表面活性剂溶于乙醇中,在10‑60℃条件下搅拌或超声1‑4小时,形成模板剂均匀分散的乙醇溶液,该乙醇溶液为a溶液;b. 将含胺基的硅烷偶联剂溶于乙醇中,逐滴加入定量的质量浓度为25%的季铵碱水溶液,同时以6mol/L的盐酸调节溶液pH值为8‑10,在10‑60℃条件下搅拌或超声1‑4小时,使之混合均匀,制成b溶液;所述的季铵碱与含胺基的硅烷偶联剂的摩尔比为0.28‑3.50;c. 将a溶液和b溶液混合,逐滴加入适量正硅酸酯,在10‑60℃条件下搅拌或超声1‑2小时,使溶液混合均匀,制得胺基功能化介孔硅溶胶c;所述的含胺基的硅烷偶联剂与正硅酸酯的摩尔比为0.10‑0.35;步骤(2)中,所述的模板剂为烷基溴化铵类阳离子表面活性剂,所述的烷基溴化铵类阳离子表面活性剂为十四烷基三甲基溴化铵、十六烷基三甲基溴化铵或十八烷基三甲基溴化铵中的一种;(3)、胺基功能化介孔硅溶胶的负载:将由步骤(2)所得的溶胶c转移到蒸发皿中或平铺在平板玻璃片上,再将经步骤(1)预处理的载体石英砂或硅胶浸渍在溶胶中,置于空气中充分干燥,直至溶剂挥发完全; (4)、负载型胺基功能化介孔硅吸附剂的后处理:a. 将步骤(3)所得的产物移入聚四氟乙烯反应器中,在80‑110℃条件下水热晶化2‑4天,或在80‑110℃条件下微波晶化0.5‑6小时,然后过滤、洗涤,置于空气中充分干燥;b. 干燥后产物用乙醇盐酸混合液于60‑80℃搅拌回流萃取10‑36小时,乙醇和盐酸的体积比为10‑50;抽提模板剂,然后过滤、洗涤,置于空气中充分干燥;c. 干燥后产物于10‑30℃下,在质量浓度为2‑5%的碳酸氢钠溶液中搅拌2‑6小时,然后过滤、洗涤,置于空气中充分干燥,最后在60℃下真空干燥1天,制得负载型胺基功能化介孔硅吸附剂;步骤(4)中,所涉及的微波晶化处理的输出功率为100‑500W;所涉及的搅拌转速为100‑400转/分;胺基功能化介孔硅吸附剂负载的质量百分含量为1‑40%。
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