一种搅拌设备配料过程智能计量监控装置及方法

摘要

一种搅拌设备配料过程智能计量监控装置及方法，属于交通及建筑行业技术领域。该装置包括至少2个料仓、称重传感器、监控仪表、PLC、GPRS和终端计算机。其中每个料仓的放料门通过信号线与监控仪表连接，料仓下方安装称重传感器，称重传感器通过两条信号线与监控仪表连接，监控仪表通过RS485总线与PLC连接，其中监控仪表内包括设置单元、信号接收单元、信号转换单元、数据计算单元和数据显示单元；PLC通过GPRS与终端计算机连接。本发明可使监测人员不到现场即可获取相关数据，并及时查看物料实际卸料量，保证了工作人员有效实时监管，节省了大量人力物力。

主权项

一种搅拌设备配料过程智能计量监控方法，采用搅拌设备配料过程智能计量监控装置，该装置包括至少2个料仓、称重传感器、监控仪表、PLC、GPRS和终端计算机；其中每个料仓的放料门与监控仪表连接，料仓下方安装称重传感器，称重传感器与监控仪表连接，监控仪表与PLC连接，其中监控仪表内包括设置单元、信号接收单元、信号转换单元、数据计算单元和数据显示单元；PLC通过GPRS与终端计算机连接；所述的设置单元用于手工录入事先设定的各料仓卸料量；所述的信号接收单元用于接收放料门开关信号和重量信号；所述的信号转换单元用于将重量信号转换为卸料量；所述的数据计算单元用于计量及存储各料仓实际卸料量、设定与实际卸料量差值；所述的数据显示单元通过录入的设定量和由积分器收集的中央处理单元处理后的数据，将显示出设定量、差值量、各料仓实际卸料量、累计量和瞬时量；所述的PLC用于接收并上传监控仪表计算后的数据；所述的终端计算机内安装了监控系统，用于分析判定此次卸料是否合格；其特征在于：包括以下步骤：步骤1、将物料存放在各料仓中，准备卸料计量；步骤2、在监控仪表的键盘上录入设定的各料仓卸料量，即：M1，M2，…，Mn；步骤3、各料仓开始通过放料门进行卸料，放料门通过信号线将开关信号上传到监控仪表，同时称重传感器产生重量信号并传送到监控仪表；步骤4、监控仪表将接收到的重量信号转换为卸料量，并依据接收到的放料门开关信号计算出各料仓实际卸料量，计算方法为：各料仓实际卸料量：M1′，M2′，…，Mn′，其中“Mn′”代表第n#料仓实际卸料量；设定与实际卸料量差值：︱M1‑M1′︱，︱M2‑M2′︱，…，︱Mn‑Mn′︱但在某料仓卸料时会出现料不足补料情况，计算方法为：物料不足时：M′=实际卸料量为其他物料补料时：M′=根据设定量卸下物料的卸料量+为其他物料补料量设定与实际卸料量差值：︱M‑M′︱步骤5、监控仪表将计算后的数据上传到PLC中，再由PLC通过GPRS将信息传送到终端计算机；步骤6、终端计算机内的监控系统对卸料量进行分析比对，判定出此次卸料是否合格。