一种光收发器组装件的自动压装方法及设备

摘要

本发明公开了一种光收发器组装件的自动压装方法，属于光通信器件制造技术领域。本发明的光收发器组装件的自动压装方法，包括以下步骤安放金属尾柄、盖上压装工装上盖、安放陶瓷插芯、对压装工装上盖施压形成尾柄组件、取走压装工装上盖、筛选压力差不合格产品以及筛分尺寸合格产品与尺寸超差品。本发明还公开了一种光收发器组装件的自动压装设备。本发明的光收发器组装件的自动压装方法，解决了压装过程中的自动送料，以及压装过程中的全自动操作；能够判断压装过程中的力是否超标以及压装配合尺寸是否合格，并对产品质量特性进行自动分选；结构简单，操作简便，实现了整个装置的自动化操作，降低了劳动强度大，增加了效率，降低了成本。

主权项

一种光收发器组装件的自动压装方法，其特征在于：它包括以下步骤：A.将金属尾柄（32）装于工位一（1）上的压装工装底座（31）内，工作转盘（9）逆时针转动，使装有金属尾柄（32）的压装工装底座（31）转至工位二（2）处；B．将压装工装上盖（30）套装于金属尾柄（32）以及压装工装底座（31）外，工作转盘（9）逆时针转动，转至工位三（3）处；C．将陶瓷插芯（29）装入压装工装上盖（30）内，且陶瓷插芯（29）中轴线对齐金属尾柄（32）中轴线，工作转盘（9）逆时针转动，转至工位四（4）处；E．对陶瓷插芯（29）施压，使陶瓷插芯（29）被压入金属尾柄（32）内，测定压装力，并对PLC控制系统（24）进行设定该压装力值，工作转盘（9）逆时针转动，转至到工位六（6）；F．取掉压装工装上盖（30），工作转盘（9）逆时针转动，转至工位七（7）；G．对产品的压装力进行检测，并与步骤E中的设定值进行对比，若判定为压力合格品，不动作，若判定为压力超差不合格品时，取走压力超差的不合格产品，工作转盘（9）逆时针转动，转至到工位八（8）；H．对产品的尺寸进行检测，若尺寸合格，将此产品取走放于合格品处；若尺寸超差，将此产品取走放于尺寸超差品处。