高强度理化板的制备方法

摘要

本发明公开了一种高强度理化板的制备方法，包括如下步骤：称取木质纤维、改性脲醛树脂胶粘剂、固化剂及缓冲剂，将木质纤维送入干燥剂中干燥至纤维水分含量在5%以下，然后加入PMDI改性脲醛树脂胶粘剂、固化剂及缓冲剂混合均匀，在混胶完成之后将混料送入模具中进行铺装，然后送入热压机中进行热压，成型，冷却至室温得到基材；称取双酚F型环氧树脂、聚四氟乙烯、陶瓷粉、酚醛树脂、增强树脂及钛白粉混合均匀之后通过喷涂机喷涂到有色纸上得到耐腐蚀理化膜；将耐腐蚀理化膜通过PMDI改性脲醛树脂胶粘剂粘合在基材表面，冷处理得到高强度理化板。本发明中，所述高强度理化板耐腐蚀、耐高温、耐磨，制备工艺简单。

主权项

一种高强度理化板的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、制备基材：按照重量百分比称取如下原料：45‑48%木质纤维、46‑49%PMDI改性脲醛树脂胶粘剂、3‑4.2%固化剂及2‑3%缓冲剂，将粉碎、研磨之后的木质纤维送入干燥剂中进行干燥，干燥温度为180‑200℃，干燥至纤维水分含量在5%以下，在干燥完成之后在木质纤维中加入PMDI改性脲醛树脂胶粘剂、固化剂及缓冲剂混合均匀，在混胶完成之后将混料送入模具中进行铺装并放置25‑32min，在铺装完成之后然后送入热压机中进行热压，热压的工作气压为6‑8kg/cm²，热压温度为200‑240℃，在热压完成之后进行成型并冷却至室温，得到基材；S2、制备耐腐蚀理化膜：按照重量百分比称取如下原料：双酚F型环氧树脂25‑30%、聚四氟乙烯14‑17%、陶瓷粉35‑40%、酚醛树脂10‑15%、增强树脂1‑4%、钛白粉2‑5%，将双酚F型环氧树脂、聚四氟乙烯、陶瓷粉、酚醛树脂、增强树脂、钛白粉混合均匀之后通过喷涂机喷涂到有色纸上，得到耐腐蚀理化膜；S3、制备高强度理化板：将S2得到的耐腐蚀理化膜通过PMDI改性脲醛树脂胶粘剂粘合在S1得到的基材表面，然后在冷压机中进行冷处理得到高强度理化板。