发明名称 一种含磷石墨铁基粉末冶金减摩材料
摘要 本发明公开了一种含磷石墨铁基粉末冶金减摩材料。其原料组分为:镀铜鳞片石墨为0.1%~5%,普通石墨粉为0.1%~3.5%,硬脂酸锌0.1%~3%,磷为0.1%~4%,余量为铁粉。经过混粉、压制、烧结步骤制备粉末冶金材料。与现有技术相比,本发明采取了新的混粉造粒方法,避免了粉末材料混合过程中不同质量和密度的粉末偏聚分层的问题,有效的防止了石墨在材料中的偏析;采用了以镀铜鳞片石墨和普通石墨粉混合添加的方式,改善了材料的压制成型性和烧结特性;通过添加磷明显提高了材料硬度以及抗粘着擦伤的性能;总之,本发明改善了铁基粉末冶金复合材料的减摩耐磨特性,并具有成本较低廉、适用范围广的优点。
申请公布号 CN103981443A 申请公布日期 2014.08.13
申请号 CN201410248582.5 申请日期 2014.06.06
申请人 合肥工业大学 发明人 焦明华;陈涛;田明;苏柏万;尹延国;俞建卫;马少波
分类号 C22C38/16(2006.01)I;C22C33/02(2006.01)I 主分类号 C22C38/16(2006.01)I
代理机构 合肥金安专利事务所 34114 代理人 金惠贞
主权项 一种含磷石墨铁基粉末冶金减摩材料,其特征在于:所述含磷石墨铁基粉末冶金减摩材料由下列重量的原料组成:镀铜鳞片石墨0.1%~5%、普通石墨粉0.1%~3.5%、硬脂酸锌0.1%~3%、磷为0.1%~4%,余量为铁;具体制备操作步骤如下:(1)混合按配方取原料,在3000r/min转速下搅拌混合2~5分钟,加入质量为混合粉料的2%~3%的粘结剂,搅拌1~3分钟得到混合粉粒;混合粉粒过100目筛,得到粉团颗粒,在温度100℃条件下,烘干30分钟,再二次过100目筛,温度100℃条件下,烘干1小时,得到干燥的粉粒;(2)压制将粉粒送入压机的制品模具,在600MPa~700MPa压力下压制成毛坯件;(3)烧结步骤:将所述毛坯件置入粉末冶金烧结炉,在通入氨分解气的条件下,温度1120℃,烧结3小时,得到含磷石墨铁基粉末冶金减摩材料。
地址 230009 安徽省合肥市包河区屯溪路193号
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