一种电子产品玻璃面板的制造工艺

摘要

本发明公开了一种电子产品玻璃面板的制造工艺，包括以下步骤:1）图形化转移；A面印刷抗氢氟酸腐蚀的抗蚀膜；预烘干；B面抗蚀膜印刷；完全烘干；步骤2）化学蚀刻成型；步骤3）玻璃边缘、孔内雕刻；步骤4）2次钢化；步骤5）用氢氧化钠溶液去抗蚀膜；步骤6）外观检查；步骤7）包装出货。本发明为电子产品玻璃面板的制造工艺可在不破坏玻璃本身强度的基础上对玻璃进行各种造型制造并保证其精度，且可有效提高生产效率，具有以下有益效果：本发明的工艺可大幅度减少生产工序；大幅度提高生产效率和良率；大幅度降低生产成本，提高加工精度；提高玻璃化学钢化强度和抗弯强度；有效保护ITO线路和丝印图案,加工过程中不受伤。

主权项

一种电子产品玻璃面板的制造工艺，其特征在于，包括以下流程:步骤1）图形化转移，根据玻璃原材料做好化学钢化处理+油墨丝印+ITO+电极+印刷可剥胶保护膜的玻璃面板产品外形尺寸图形制作1:1单片全面覆盖的丝网网板，网板的目数为80‑350目；丝印对位方法为CCD自动对位；丝印的抗蚀膜厚度大于15um；烘烤温度为120‑180℃，时间为30‑50分钟；丝印上下面对位精度小于±50um；其具体步骤如下：    1.1）A面印刷，使用的网板为80‑350目，使用CCD自动定位的印刷机印刷热固化型的抗腐蚀的抗蚀膜，抗蚀膜印刷的厚度大于15um；    1.2）预烘烤：将第一面已经印刷好抗蚀膜的玻璃面板放入干燥箱中烘烤，烘烤温度为150℃，烘烤时间为30分钟；    1.3）B面印刷：预烘完成的玻璃面板用同样的网板和同样的印刷条件印刷第二面的抗蚀膜，印刷厚度大于15um；    1.4）烘烤：将已经完成第二面印刷抗蚀膜的玻璃面板放入干燥箱中烘烤，烘烤温度为150℃，烘烤时间为30‑40分钟；1.5）有效的玻璃保护区域的抗蚀半透明热固化型抗蚀膜能够与玻璃完全结合，形完美又坚固的保护膜(Mask)；因此当化学药水蚀刻时，药水不会渗透到膜下发生玻璃被侧蚀(Under Cut)的现象；步骤2）化学蚀刻，其具体步骤如下：在水平喷淋式专用蚀刻机内进行双面高速蚀刻：传动速度为0‑2m/min、温度为30‑50℃、氢氟酸浓度为10‑35% v/v、硫酸浓度为10‑35% v/v；磷酸1‑5%v/v；蚀刻速率高达70‑80um/分；步骤3）玻璃边缘雕刻，其具体步骤如下：将带着抗蚀膜层经过氢氟酸蚀刻成单片的玻璃插在雕刻机上料盘中，搬送系统把上料盘中的待加工的玻璃搬运到加工台上，并真空吸附后由CCD视觉系统精确定位；之后利用高速SPINDLE上的电镀金刚砂磨头一边喷水一边雕刻，根据加工程式，按顺序完成精加工全过程，完成后由搬送系统和机器人系统把玻璃产品插回下料盘中；步骤4）2次强化：经过上述步骤3的产品，在水平溢流式专用氢氟酸蚀刻机内对边缘和孔内进行修复性蚀刻，去除在雕刻中形成的微小裂痕，边崩等痕迹，进一步提高钢化玻璃抗弯强度：传动速度为0‑2米/分、温度30‑50℃；氢氟酸浓度为5‑20%v/v、硫酸浓度为5‑20%v/v；步骤5）去膜：在水平喷淋式的去膜机内进行去膜，氢氧化钠浓度为３‑5% v/v、温度为４0‑６0℃、去膜时间１‑５分钟；去膜槽后附带有清洗烘干功能；步骤6）最终检查：对上述去膜完毕后的产品进行外观检查；步骤７）包装出货：外观检查后无异常品，将根据包装需求包装后出货。