一种高性能近球形微单晶YAG基发光材料的制造方法

摘要

本发明属于LED照明领域，涉及一种LED照明用发光材料的制造方法。通过预处理氧化铝原料，得到形貌良好、具有一定晶型的氧化铝颗粒，然后作为反应模板合成YAG发光材料；通过还原气氛下预处理氧化钇、氧化铈混合物，先将四价铈还原为三价铈，并将三价铈固定于钇铈固溶体的晶格中，然后与氧化铝混合合成YAG发光材料。利用本发明合成得到的YAG基发光材料分散性好，粒度分布均匀，单个颗粒均为具有石榴石型结晶形貌的单晶颗粒，形貌一致性好。同时，本发明可以有效地降低烧成温度，节约能源，延长设备使用寿命。

主权项

一种高性能近球形YAG基发光材料的制造方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：(1)预处理Al₂O₃混料：称取一定量的Al₂O₃与AlF₃，将原料均匀混合，所述Al₂O₃与AlF₃摩尔量之比为1:0.001‑1:0.1；将混合均匀的原料装入坩埚，1300‑1500℃，保温1‑4h；(2)预处理Y₂O₃:Ce混料：按照(Y_1‑xCe_x)₂O₃，x＝0.005‑0.2称取一定量的Y₂O₃、CeO₂，混合均匀；将混合均匀的原料装入坩埚，700‑1200℃，还原气氛下保温1‑4h；(3)原料混合：按照YAG发光材料的组成，称取预处理完的Al₂O₃与(Y_1‑xCe_x)₂O₃，均匀混合；(4)高温烧成：将混合均匀的原料装入坩埚，1200‑1600℃还原2‑5h，反复烧结1‑4次；(5)烧成后处理：将高温烧成的物料破碎、过筛、清洗、烘干，得到高性能近球形YAG基发光材料。