化学镀Ni-W-P改性液流电池碳毡电极材料的方法

摘要

化学镀Ni-W-P改性液流电池碳毡电极材料的方法，对PAN碳纤维毡材料进行清洗、去杂；利用硝酸和硫酸配制粗化液，浸泡PAN碳纤维毡材料，增加其表面积；配制敏化-活化液，浸泡PAN碳纤维毡材料；将敏化-活化处理后的PAN碳纤维毡材料置于去离子水中浸泡清洗呈中性；烘干；化学镀，将烘干后的PAN碳纤维毡材料置于镀液中进行施镀，使表面镀覆均匀的Ni-W-P合金层；将施镀后的PAN碳纤维毡材料置于去离子水中清洗，使其呈中性；在100~200℃条件下烘干8~10h。本发明的化学镀Ni-W-P改性液流电池碳毡电极材料的方法，简便易行，容易操作，制作成本低，使Fe/Cr液流电池的整体性能，包括能量效率、库伦效率、电压效率，均得以提高5%左右。

主权项

一种化学镀Ni‑W‑P改性液流电池碳毡电极材料的方法，其特征在于：步骤如下：⑴、原料的前处理，对PAN碳纤维毡材料进行清洗、去胶、去杂；⑵、粗化处理，利用硝酸和硫酸配制粗化液，将PAN碳纤维毡材料浸泡在粗化液中，使粗化液刻蚀PAN碳纤维毡材料表面，增加其表面积；⑶、同步敏化‑活化处理，配制敏化‑活化液，将粗化处理后的PAN碳纤维毡材料浸泡在敏化‑活化液中，室温下浸泡时间0.5~1h，所述的敏化‑活化液成份如下：氯化钯 (PdCl₂)    0.3~0.7ml/L盐酸 (浓度37 %) 55~65ml/L氯化亚锡 (SnCl₂)  25~35g/L氯化钠 (NaCl)    150~170g/L水                 余量；⑷、水洗，将敏化‑活化处理后的PAN碳纤维毡材料置于去离子水中浸泡清洗，使其呈中性；⑸、烘干，在100~200℃的条件下烘干8~10h；⑹、化学镀，将烘干后的PAN碳纤维毡材料置于镀液中进行施镀，所述的镀液中各成份和含量如下：硫酸镍(NiSO₄·7H₂O)        10~30g/L钨酸钠（Na₂WO₄·2H₂O）    10~20 g/L次亚磷酸钠（NaH₂PO₂·H₂O）10~30g/L乳酸                     20~30ml/L无水乙酸钠(NaAC)         10~15g/L苹果酸                    2~10g/L琥珀酸                    5~15g/L硫脲                      5~10mg/L水                        余量；所述的施镀时镀液的温度控制在80~90℃之间，pH值控制在3~5.5之间；⑺、水洗，将施镀后的PAN碳纤维毡材料置于去离子水中清洗，使其呈中性；⑻、烘干，在100~200℃条件下烘干8~10h。