一种金属粉末凝胶注模成形方法

摘要

本发明提供了一种金属粉末凝胶注模成形方法，用于金属零部件的凝胶注模成形，属于粉末冶金生产工艺中金属零部件制备技术领域。本发明是在一定温度条件下配制硬脂酸和氢氧化钠的无水乙醇溶液，加入适量金属粉末制成具有一定流动性、稳定的悬浮浆料，将上述浆料混合并搅拌均匀后注入模具，硬脂酸与氢氧化钠反应形成硬脂酸钠，冷却即形成凝胶，从而使粉末固化形成坯体，与以丙烯酰胺、甲基丙烯酸羟乙酯为单体的常用凝胶体系相比，无单体聚合过程，因此有机物分子链较短，易于在排胶过程中排出，碳残留少，特别适合于钛、钕铁硼等活泼金属及合金的凝胶注模成形。此外，该体系无毒、廉价，工艺简单，适于工业化生产。

主权项

一种金属粉末凝胶注模成形方法，其特征在于，制备步骤如下：1）取等质量的两份乙醇分别置于两个容器中，再在其中一个容器中加入1~10 wt%的硬脂酸，另一个容器中加入0.14~1.4 wt%的氢氧化钠，硬脂酸与氢氧化钠的质量比为7.1:1；2）将容器置于55~70℃的水浴中恒温加热并搅拌至硬脂酸与氢氧化钠全部溶解；3）将平均粒度为1~50μm的金属粉末与乙醇按照体积比1:5~2:1混料，搅拌均匀，形成浆料；4）将上述浆料混合，搅拌均匀后注入模具内，冷却后固化成形；5）脱模后将坯体在40℃~80℃条件下真空干燥5~20小时，即得凝胶注模成形坯体。