轧机

摘要

本发明公开了一种用于轧钢设备的轧机机架结构，包括设置于第一、二轴承座组件上的第一、二轧辊，立柱的一端与轧机机座相连、另一端与上横梁相连，第一轴承座组件由立柱和/或轧机机座构成限定第一轴承座组件上下方向位移、沿轧辊轴向或沿轧制物料行进方向移动的限位机构；上横梁与第二轴承座组件之间设置有推动两者分离的下压油缸，所述的第一、二轴承座组件彼此相邻且相对的端面之间设置推动两者分离的弹簧，该结构由分离部件组装构成，机架刚度强，对轴承座组件实施可靠定位、便于装配的轧机。

主权项

一种轧机，包括设置于第一、二轴承座组件（30、40）上的第一、二轧辊（30A、40A），立柱（20）的一端与轧机机座（10）相连、另一端与上横梁（50）相连，其特征在于：第一轴承座组件（30）由立柱（20）和/或轧机机座（10）构成限定第一轴承座组件（30）上下方向位移、沿轧辊轴向或沿轧制物料行进方向移动的限位机构；上横梁（50）与第二轴承座组件（40）之间设置有推动两者分离的下压油缸（80），所述的第一、二轴承座组件（30、40）彼此相邻且相对的端面之间设置推动两者分离的弹簧（70）；立柱（20）的中下段部位设置有板面向下的第一台阶面（21），该第一台阶面（21）与轧机机座（10）向上的支撑面之间构成对第一轴承座组件（30）实施压力预紧定位的上下方向位移的限位机构。2.根据权利要求1所述的轧机，其特征在于：所述的立柱（20）的上段为圆柱螺纹段（22a）、中段为截面为方形的方柱段（22b）以及方柱段（22b）以下的下段（22c），方柱段（22b）与下段（22c）形成第一台阶面（21），第一台阶面（21）的板面水平或斜向向下。3.根据权利要求1或2所述的轧机，其特征在于：所述的立柱（20）的第一台阶面（21）以下的下段（22c）有相互平行的杆面（23），杆面（23）与轧辊的轴向垂直，该下段（22c）位于轧机机座（10）的槽口向上的槽体（11）内，所述相互平行的两杆面（23）间的间距与槽体（11）的槽宽吻合，下段（22c）的下端与槽体（11）之间设置铰接轴（60），铰接轴（60）与轧辊的轴芯平行。4.根据权利要求1或2所述的轧机，其特征在于：所述的立柱（20）的第一台阶面（21）的下方有一段柱体位于第一轴承座组件（30）上开设的槽（31）内，两者配合构成限制第一轴承座组件（30）沿轧辊轴向移动的限位机构。5.根据权利要求1或2所述的轧机，其特征在于：所述的第一轴承座组件（30）的端面形状为倒凸形，并与所述的轧机机座（10）上开设的凹形区域构成限制所述的第一轴承座组件沿轧制物料行进方向移动的限位机构。6.根据权利要求1或2所述的轧机，其特征在于：所述的立柱（20）的上段为圆柱螺纹段（22a）与方柱段（22b）之间设置有第一圆柱段（22d），该第一圆柱段（22d）与上横梁（50）上的孔配合插接，方柱段（22b）位于物料出料侧的柱面的上端设有第一斜面（24），第一斜面（24）自方柱段（22b）向第一圆柱段（22d）过渡，上横梁（50）的下端面上设置有与第一斜面（24）吻合的第二斜面。7.根据权利要求1或2所述的轧机，其特征在于：所述的立柱（20）的第一台阶面（21）与相互平行的杆面（23）之间有第二圆柱段（22e），所述的杆面（23）的上端与第二圆柱段（22e）之间构成面向轧机后侧下方的第二台阶面（25），第二台阶面（25）与水平面夹角50~80°。8.根据权利要求2所述的轧机，其特征在于：所述的立柱（20）中段的方柱段（22b）彼此相对的柱面上设置有沿立柱（20）长度方向布置的导轨槽（26），第二轴承座组件（40）位于该导轨槽（26）槽内。9.根据权利要求1或2或8所述的轧机，其特征在于：所述的第一、二轴承座组件（30、40）彼此相邻且相对的端面之间设置的弹簧（70）为压簧，上横梁（50）上设置驱动所述的第二轴承座组件（40）移动的下压油缸（80），所述的弹簧（70）与下压油缸（80）配合构成第一、二轴承座组件（30、40）间距的调节机构。10.根据权利要求9所述的轧机，其特征在于：所述的弹簧（70）包括垂直于第一、二轴承座组件（30、40）相邻端面布置的第一、二碟簧（71、72），两碟簧（71、72）刚度相异且叠加放置。