一种Ni-P合金梯度涂层的制备方法

摘要

本发明公开了一种Ni-P合金梯度涂层的制备方法，包括预磨处理、碱洗、酸洗、一次浸锌、退锌、二次浸锌、碱性预镀镍、酸性镀镍等工艺步骤，采用本发明的工艺沉积的Ni-P合金梯度涂层内部成分和结构呈现合理的梯度化，不仅可以提高镀层与基体材料的结合强度，并且涂层具有优异的耐磨、耐腐蚀性能。另外，该方法镀液配制方便，工艺步骤简单，成本低廉，可广泛用于汽车、轮船、石油、化工及航空航天等领域各种零部件沉积耐磨、耐腐蚀功能涂层和装饰涂层；所制备的梯度涂层成分、厚度可调，基体材料只要导电即可。

主权项

一种Ni‑P合金梯度涂层的制备方法，其特征在于，具体制备步骤如下：步骤一，将基体进行预磨处理，使表面光洁；步骤二，将预磨处理后的基体置于碱洗液中浸泡5min，温度为60℃，所述的碱洗液是由氢氧化钠：10g/L，磷酸三钠：50g/L，硅酸钠：30g/L配制而成的水溶液；步骤三，将碱洗后的铝合金基体置于酸洗液中浸泡20s，所述的酸洗液是质量分数为10％的硫酸溶液；步骤四，将酸洗后的基体置于浸锌液中进行一次浸锌，浸锌时间为60s，所述的浸锌液由氧化锌：40g/L，氢氧化钠：500g/L，酒石酸钾钠：10g/L，氯化铁1g/L配制而成的水溶液；步骤五，将一次浸锌后的基体置于退锌液中浸泡30s，所述的退锌液是由体积比为1:1的硝酸和水组成；步骤六，将退锌后的基体置于浸锌液中进行二次浸锌，浸锌时间为30s，所述的浸锌液采用步骤4的浸锌液；步骤七，将二次浸锌后的基体置于温度为35℃的碱性预镀镍溶液中，浸泡5min进行预镀镍，所述的碱性预镀镍溶液由硫酸镍：25g/L，次磷酸钠：25g/L，焦磷酸钠：50g/L组成，由氨水调整pH值；步骤八，将经过预镀镍的基体置于酸性镀镍溶液中，在温度为80℃的条件下分别进行五次施镀，每次施镀时间为45min，每次施镀前将基体预热5min～10min，即可得到P元素含量由基体表面向镀层外侧逐渐升高，P元素成分呈梯度分布的Ni‑P合金涂层；所述的酸性镀镍溶液是含有下列组分的水溶液：硫酸镍：25g/L～30g/L，次磷酸钠：5g/L～50g/L，柠檬酸钠：18g/L～25g/L，乙酸钠：18g/L～25g/L，用乳酸调节pH至4.5～5.5。